提升机调整后，尾部装配必须稳固在基础上，中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置(固定支撑架)间距不大于8m，上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固附近的建筑物上，但不应限制在垂直方向上的自由伸缩。

因在运输途中可能发生变形或移位，故在固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中。

安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上(采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上)，并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架(必要时)。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于2mm，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩(链轮罩、皮带轮罩)。

开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向*。(牵引链条运行方向是进料口侧上提向着出料口侧下行的方向运动)，如旋转方向有误，则应重新联接电源线后方可安装传动链条。传动链条安装后其垂度在10~30mm。传动链轮罩下半部固定在适当位置上，罩壳内应注入适量润滑油。润滑油的运动粘度为30mm2/s~40mm2/s，传动链条浸入油池深度为6~12mm。

提升机牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑、并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。