化妆品净化车间

化妆品净化工程生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，缓冲区，办公室等，防止交叉污染。化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在低处设置洁净地漏。

空气处理原理：

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→净化车间→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

化妆品无尘车间技术参数：

无尘车间换气次数：十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;无尘车间操作台断面风速0.25-0.35m/s。

压差：主净化车间对相邻房间≥5Pa。

温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%;

照度：≥300Lux。

化妆品净化车间

　微生物指标是乳粉中一项极为重要的检验指标,它直接关系到消费者的身体健康,是行业和消费者关心的指标,并直接影响企业的经济效益。在乳粉生产过程中控制好生产环境的无菌,是至关重要的。这就需要严格控制喷粉间、筛粉间、晾粉间、包装间等奶粉生产无菌室的环境卫生。当前主要采取紫外线照射、化学药剂熏蒸、喷洒及空气对流净化三种方法灭菌。紫外线消毒有死角,并且长时间照射会对工人健康造成不利的影响,使其很难达到灭菌效果(这种方法目前绝大多数厂家正在使用)。而化学药剂虽能达到目的,但对人类健康和自然生态环境都会造成深远持久的危害。而空气净化由于设备投资太大,且对周围环境有严格要求,一般厂家难以做到。臭氧是一种广谱杀菌剂,其在短时间内可有效地杀灭大肠杆菌、蜡杆菌、巨杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、流脑双球菌、*、沙门氏菌以及流感病毒、肝炎病毒等多种微生物。细菌的芽孢、原生孢囊以及真菌对臭氧的抵抗力较强,但经过较长时间的臭氧处理亦可被全部杀灭!

　　无菌室消灭微生物的方法很多，运用臭氧也有一定优势，请您按着自身情况选择!