* 全麦面粉加工机器 辊式磨粉机，小麦脱皮机在面粉厂的应用，不仅是设备上引入，还需要工艺上的改进。针对传统小麦制粉工艺区别就是，传统小麦制粉工艺是沿着从内往外制粉为出发点，而小麦脱皮机的引入是以玉米先脱皮后从外往内制粉为基础的优化改进

* 全麦面粉加工机器 辊式磨粉机，小麦脱皮机及工艺特点：

1.小麦脱皮机是核心关键：不能选型传统的大米脱皮机和玉米脱皮机，虽然大米脱皮机和玉米脱皮机都有砂辊型脱皮设备，但大米脱皮机，砂辊质软，结构设计和脱皮强度达不到小麦脱皮效果，往往配置生产线上需要多道增加，增加了设备投入。玉米脱皮机有着较好的脱皮效果，但脱皮效果没有专业小麦脱皮机均匀。还是*使用*的小麦脱皮机，针对小麦结构研发生产的对口设备，具有产量大,脱皮均匀,碎麦率低的优点。

2、通过多道加水工序控制小麦和面粉水份：*次：前期润麦，对比传统工艺润粮时间减少。第二次：脱皮机前润麦0.4%-0.8%.提高脱皮效果，第三次：入磨着水，控制面粉水份，这个是传统工艺无法实现，因为传统工艺着水，水份存在小麦表皮，而脱皮工艺的引入，脱皮后的小麦粉质层漏出，根据后续需求以着水调整成品面粉水份。

3、提高小麦纯度：脱皮机和脱皮工艺的引入，提高了小麦入磨前的纯度，去除了表面大部分霉菌毒素和虫卵。一般碾皮率控制在5 %～7 % ,小麦灰份降在0. 2-0.5 %左右,有效麦皮上的泥土、化肥、农药、细菌等,从而降低灰份提高了面粉的纯度。

4、皮磨数量和投入减少：同样产量由于脱皮工艺的引入，小麦脱皮机脱皮后的小麦内部粉质层大部分已经漏出，皮磨下筛下物增多，减少皮磨数量。

5、增加产量：同样产量下，脱皮后小麦容重提高，前面讲皮磨下流量也增大，芯磨的吞吐量自然增大，综合对比后相比原有工艺产量提高20%以上。

6、面粉成色和品质提高：脱皮工艺后的小麦面粉，因小麦脱皮过程中砂辊磨擦使得小麦温度升高，改善了其成品面粉面筋特性，糊粉层进入面粉较传统制粉多,2号精品粉提高,糊粉层中可溶性蛋白增多的情况下而改善面粉烘焙品质。

小麦脱皮机和脱皮工艺引入，在选型好的脱皮机情况下，提高了面粉的质量，减少润麦时间，更好把控成品面粉水份，较少皮磨和芯磨设备投入，提高面粉产量，改善面粉的面筋特性，提高烘焙品质。