微阻缓闭止回阀的调试与运行

1 、开机调试前准备工作 该阀的调试必须在启动中进行，在开机前对阀局部机构做如下定位： （1）给隔离装置胶囊(12)先注满水； （2）对微量调节阀(10)先打开一半； （3）活塞调节螺杆的调节，将使调节器拉杆往外拉出全长的1/3，活塞便可伸出2/3并将调节螺杆螺母固定； （4）关闭排污阀(14)，打开单向阀(16)。 通过以上的粗调后，便可开机启动水泵，在水泵开启后观察活塞拉杆是否推上去。如果在水泵开启数分后，活塞及拉杆同时推上去，说明工作正常，如果拉杆还推不上去，说明活塞没有推上去，这时应该查出原因，进行排除，排除的方法有以下几种： (1) 检查单向阀(16)是否打开； (2) 检查压力管道是否漏汽、 漏水；  (3) 打开活塞处的排汽阀(17)，看是否有压力水。如果没有压力水，应该进一步检查隔离装置里的胶囊(12)。 以上检查中如果没有发现问题，方可进行调试。

2.2 调试 (1) 观察活塞回来的速度。先打开活塞装置处的排汽阀(17)，观察活塞螺杆的回来速度，时间在15～30s即可。 (2) 关闭活塞装置处的排汽阀(17)，此间活塞及拉杆同时推上去，同时应观察活塞螺杆(8) 上去的时间，应在15～30s之间。 (3) 活塞拉杆上去的时间快慢是靠微量调节阀来实现的。顺时针小，反之大。 初调后就可停机，在停机时要观察是否缓闭消声，机组是否倒转。如果缓闭消声而不产生倒转，说明已调试好了，如产生倒转说明微量调节阀(10)调的太大，这时应该向顺时针调。反之，就达不到消声的目的，可能产生水锤。所以，根据停机时的实际情况决定微量调节阀(10)调节的大小。

2.3 运行 通过以上调试，该阀就可正常运行了，在运行中应注意以下事项： （1）在运行中首先要保证有一定的压力水； （2）一定要保持活塞及调整螺杆同时推上去； （3）定时打开排污阀。

 微阻缓闭止回阀结构及工作原理

HH44X-10型微阻缓闭 止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣轴组件、活塞组件、隔离装置及单向阀、微量调节阀等部件组成(见图1) 它的工作原理是靠进水口介质的流速水头作用，阀瓣自动开启使介质通过。阀体内的压力水通过微量阀流进活塞组件的后腔，将活塞从活塞腔内推出。当水流停止时(或水泵突然停止运行时)，由于阀瓣的自重和水倒流的作用，使阀瓣自动关闭。但是由于活塞处于推出位置，顶住阀瓣，使阀瓣不能将阀口全部关闭还剩余20%的开度使水流通过，这时就减弱了水锤压力。当阀瓣压在活塞的端部时，由于反作用力的产生，使活塞后腔的水阻止活塞退出，亦阻止阀瓣的关闭，这时只能通过微量调节阀缓缓流回隔离装置，使阀瓣徐徐关闭。阀瓣分成快速和缓慢两步关闭达到了既防逆又减弱水锤的作用。活塞伸出长短决定了阀瓣缓闭的开度。缓闭开度大，水锤小，延长关闭时间；反之，开度小，会产生破坏性水锤。因此，本产品在结构上采用了缓闭开度调节器，即用拉杆对活塞伸出的长度进行控制。管路的长短决定水锤峰值的周期，为了适应各种系统的缓闭时间的要求，本阀设制了一个微量调节阀，可根据水锤峰值   到来的时间长短，准确控制活塞后腔压缩水的流量，也就是控制阀瓣的缓闭时间。关闭时间由0～60s任意调节。

微阻缓闭止回阀运行中的故障处理

在运行中如果发现活塞调整螺杆下来时，这时要先检查是否有压力水；如果有，再检查压力管道的连接处，如漏水，应该排除； 如不漏水，这时就应该打开活塞处的排汽阀看是否有压力水，如果有，说明压力水没有进入活塞中，这时就应该把活塞调整螺杆向上推一点，活塞调整螺杆就可以推上去；如不漏水，说明活塞O型圈损坏，解决的方法是及时更换O型圈。

一、结构特点

AX742X安全泄压/持压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成，主阀 阀体采用全通道、直流式、流线型设计，并采用膜片式或活塞式两类结构。本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力，并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力。 本产品利用针型调节阀、导阀进行水压自力控制，不需要附加其它装置和能源，维护保养简便，受进口压力和流量影响小，压力控制准确度高，减压稳压可靠。 七、部件列表 1、压力表2、过滤器3、控制导阀4、流量调节阀5、主阀

二、工作原理

当管道从进水端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上，当出口压力高于导阀设定值时，导阀关闭，控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。 当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀的排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。调节导阀弹簧即可设定出口压力。

三、工作特点

1、压力控制稳定可靠。导阀、主阀连续工作，下游压力变化连续、平稳，受进口压力影响小。 2、操作方便。工作压力调定后，当上游压力或流量变动时主阀自动调节，稳定了下游压力。 3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小，节能效果好。