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生产厂家厂商性质
济南市所在地
立式搅拌夹层锅
技术参数
型号:50L 100L 200L 300L 400L 500L 600L
内径(直径) :550 710 840 930 1080 1140 1200
设计温度:143℃
工作压力:0.35Mpa
主轴转速:25转/分钟
立式搅拌夹层锅
山东高密泽瑞容器暖通设备有限公司是压力容器生产企业,具有压力容器制造资质,特种设备制造许可证编号为TS2237021-2016。多年来一直从事杀菌设备的研究和开发。通过借鉴国外几十年的*技术和时顺人的不懈努力,为国产食品机械设备注入了新的活力和竞争力,使出口食品必须依赖进口杀菌设备成为历史。
追求化是我们在提高产品品质方面的目标,如今的世界,*的技术和产品层出不穷,我们的眼光紧靠世界前沿,及时引进*的技术和部件,来武装和提高我们产品的品质。随着我国社会的发展,人们生活水平的提高,人们对方便食品的安全和品质提出了更高的要求,方便食品的生产商对杀菌设备的重要性也有了新的认识。顺应市场需求,我们的自动杀菌设备凭着其*的控制技术,可靠的部件,优质的服务,赢得了方便食品生产商的信赖。团结奋进、开拓创新、诚信*、用心服务,泽瑞以*的*技术、优质的产品与您共创共赢!
(1)用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。
(2)用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
1、 杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,工作温度。
2、 杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
3、 生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
4、 设备停用时的封存和保养方法。
(3)本设备严禁超过设计压力,超过设计温度运行。
(4)使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件,齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。
(5)杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,本设备增加温度调节装置,在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力,应经常保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级,无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每检验一次,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况,均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5C则应送修或更换。
(6)杀菌锅应定期检查,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内部检查,每六年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
(7)在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环、法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。
(8)锅身法兰面上的密封圈因老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。
(9)设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油;安全检测控制仪表予以罩封保护。
一、杀菌锅概述:
1 、结构:杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。
2 、特性:以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
3、用途:杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域!
二、杀菌锅分类:
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
从杀菌方式上分有三种:
1、
热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀*,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
从罐体结构上分有三种:
1、单罐杀菌锅
2、双层杀菌锅
3、双锅并联式杀菌锅
4、立式杀菌锅
5、电汽两用杀菌锅
6、旋转式杀菌锅
从锅体材质上分有三种:
1、全不锈钢
2、半钢
3、碳钢
杀菌锅操作说明
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。