烘干机废气量大，含尘浓度高，水分大，露点高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。目前对于烘干机除尘器应用颇多具有稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家*的。已广泛应用于应用范围：冶金、煤炭、化工、纺织、农牧业等。
烘干机布袋除尘器特点：
1.烘干机除尘器方案选择本着成熟、可靠、质量优良、*稳定操作简便、充分考虑运行的经济性；
2.除尘器粉尘排放小于20mg/Nm3，除尘装置的可用率在95%以上；
3.按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。
4.除尘设备结构设计防腐蚀。因为烘干机烘干原料的水分都很高，烟气温度波动较大，另外烘干机头和机尾密封不良，漏风很大，而且多数厂的烘干机不连续生产，所以烟气温度经常在露点温度以下，很容易冷凝结露，不仅严重腐蚀除尘器，往往还会使灰斗的下料口堵塞。
5.烘干机通风是否顺畅对烘干的效果影响很大，应根据除尘器的种类、烘干的产量、物料的初、终水份来选择风机的风压、风量。在不影响通风的前提下，合理的确定烘干机内部风速尤为重要。
提高烘干机除尘器工作效率方案：
1.对烘干机布袋除尘器进风管道、壳体加盖10-15CM厚保温层(如石棉等)，并在卸灰处配置性能可靠的锁风装置，避免冷风进入除尘器内部。
2.采用拒水防油除尘布袋，管式喷吹清灰技术，除尘器内部全部采用防腐处理，滤袋选用耐高温，防腐蚀的氟美斯滤料，延长了除尘布袋的寿命。
3.合理设定烘干机除尘装置的入口高宽比，一般来说入口管截面积与出口管截面积之比一般为1.5～3.0为宜，还要注意其进气流速一般以14～20米/秒比较合适。
4.选择合适的烘干机除尘装置的直径，通常情况下短粗的烘干机除尘装置一般作大流量气体粗收尘用，而细长的烘干机除尘装置效率高，但阻力较大。
5.为烘干机除尘装置安装阻气排尘装置，这种装置安装在锥体下部成扩散锥状，直径略小于排灰孔，其作用是隔离内外旋流，消除干扰，使内旋流达不到贮灰斗，以防止收下粉尘被卷吸，并能降低贮灰斗负压，提高了收尘效率。
6.调整烘干机除尘装置与泄灰装置的连接，有经验的操作人员都知道除尘装置轴心处的排灰口易漏风，此处漏风将会严重影响除尘效率，所以烘干机除尘装置下部不能直接与泄灰装置连接，常用贮灰斗以形成灰封，同时由密封性良好的排灰装置将贮灰斗中粉尘自动排出。
7.同一种型号的除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率zui低，除尘布袋积灰后的除尘效率zui高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。 
8.粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响 
布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均zui低，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。 
9.除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响 
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
慧阳环保公司根据烘干机烟气特性和袋除尘处理风量，为保证除尘系统投入运行后可靠高效、稳定运行，除尘系统按离线行喷清灰设计，为防止结露糊袋，进袋除尘温度不宜低于80℃，且灰斗及箱体都要做良好的保温和防漏风措施；为防止断料时高温烧袋，需要在布袋除尘器前面管道上设置可自动开启的冷风阀调节进袋除尘的废气体温度，以保证布袋除尘器的正常运行。
我公司设计生产的烘干机除尘器捕集粉尘能力强，不影响工艺操作，实用可靠，能耗低，投资省等方面尤为显著，各项技术指标均能达到有关标准及规定要求。