选煤厂除尘器除尘效率高、投资费用低、使用寿命长、便于维护操作，非常适合中小型企业使用，不但可以为企业节省不少投资费用，还大大的改善了周边的环境，提高了当地的空气质量。
选煤厂除尘器工作原理：
煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。本设备卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。
选煤厂除尘器具体特点如下：
1.除尘器中箱体及顶盖增设了翻板式防爆门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，防爆性能更好，使用更安全;
2.配套防静电布袋，有效解除了煤末爆炸的隐患;
3.灰斗保温：采取保温或伴热措施，保证了运行的安全;
4.全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定可靠。
选煤厂煤尘防治“五法”
1.抑尘
减少原煤中可以尘化的微细粒含量，或直接防止尘化作用的发生是一种经济有效的方法。如改进工艺；减少原煤中微细粒含量；采用洒水或适当添加润湿剂提高入厂毛煤水分等。
2.降尘
对一次尘化作用产生的含尘气流直接喷雾，可使90％以上刚形成的煤尘或已扩散的浮游煤尘从空气中沉降。这种方法与局部通风除尘相比，能源消耗低，系统简单，但对细尘捕集效果稍差，现场卫生条件也受到影响。
3.除尘
即局部通风除尘方法，是对已经一次尘化作用产生的含尘气流进行控制和净化，防止扩散。它利用各类集气罩捕收尘源处含尘气流，送至除尘器净化后排空。
4.防尘
在输煤系统及其工艺设备中采取有效的密闭措施是防止煤尘外溢的好办法。例如，可在计算地下缝式煤槽容积时保留不少于20％的封底煤，从而避免因空斗卸煤而造成煤尘外溢；为防止斗内原煤通过煤槽缝隙流出，可在其缝隙处加装链条或橡胶挡帘；对于煤流落差大于4m的转载点，可在落煤管的适当位置安装缓冲锁气器等等。对于运行中由于撒煤现象而引起的粉尘问题，可根据不同撒煤原因采取相应措施。
5.排尘
采取排尘措施，就是把生产环节中散落在建筑物地板、输煤走廊上的粉尘用水冲洗，同时对形成的煤泥水进行收集和相应处理。