由于洗煤厂在生产环节中，会产生大量的粉尘散发在大气中，造成环境污染，危害人身健康，在含尘空气干燥和粉尘浓度高时，还增加了粉尘爆炸的危险性，威胁人身和设备的安全。
慧阳环保公司根据以上尘源特性洗煤厂布袋除尘器采取一定专业布袋式除尘器来治理洗煤厂的污染问题。选用防静电除尘布袋，除尘器箱体安装防爆装置，采用通风除尘的方法，将含尘气体收集并净化，能够有效地保护环境，更能降低粉尘爆炸的发生机率。布袋式除尘器是通风除尘zui常用的设备，它主要依靠过滤的机理将粉尘从含尘气体中分离出来，其具有效率高、工作稳定等特点。近几年来，布袋式除尘技术不断地发展，在各行各业中得到广泛应用。
洗煤厂布袋除尘器特点:
1. 本体:由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成.对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作.
2.收尘、过滤系统;主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成.
3.喷吹清灰、卸灰系统;主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、卸灰阀等组成.
4.除尘滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡.
5. 洗煤厂除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离.
洗煤厂布袋除尘器两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使布袋除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.
洗煤厂除尘器覆膜防静电布袋与普通除尘布袋的区别:
覆膜防静电布袋聚四氟乙烯(PTFE)薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有的化学稳定性,不老化,又憎水,使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。
洗煤厂除尘器制作要求 ：
1.严格按照使用方确认的(或通用标准)制作加工图纸生产。如使用方对除尘器的结构或材料、材质有特殊要求时，积极配合落实，对可能引起洗煤厂除尘器系统设备性能改变的任何变化,应进行相应的设备试验。
2.每套除尘系统均应配套供应离心通风机。离心风机与除尘器本体一起组装供货。离心风机应设置减振机座。离心风机的设计制造应满足有关的技术标准和规范的要求。离心风机应配套Y型防爆电机。
3.洗煤厂除尘器系统设备焊缝的抗拉强度不小于373N/mm2；焊缝应平整、不得有裂纹、弧坑间断、气孔及未焊透等缺陷,焊角高度相应不小于母材较薄者的厚度。焊缝咬边深度应不大于0.5mm，咬边连续长度应不大于100mm。
4. 除尘器所有密封部位不得漏气、漏油、漏水，与皮带连接处应采用软连接。
5.洗煤厂除尘器系统设备经2h连续空运转试验，不得有异常声响，轴承温升不得超过40℃，温度80℃。
6.煤仓间安装在犁煤器上的除尘器集气罩两侧设计成带有门的观察窗，便于人员观察煤仓的煤位情况。
7.除尘器系统设备自动雾化装置选用与物料接触式传感器检测，雾化控制仪接受接触式传感器检测信号后，根据检测物料表面干湿度，通过PLC程序控制雾化电磁阀工作，现场控制箱上雾化控制仪能够根据现场物料表面干湿度进行雾化参数设定，现场雾化控制分为手动和自动控制两种方式。智能感应式雾化装置喷雾要求为精细雾化水颗粒不得330微米，自带精细过滤器，单个喷嘴流量控制在25-35升/小时。雾化装置设备材质为304不锈钢。
慧阳环保生产的洗煤厂布袋除尘器主要是以尽量节省投资为原则设计，在生产中投入了新型的设计理念，同时采用*的设备生产，这种洗煤厂除尘器的使用效果明显，能达到回收粉尘、净化废气的目的。