供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，*堵料的现象发生。

它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

随着塑胶行业的快速发展，供料系统在注塑车间得到广泛应用，可以实现原料的输送、除湿、干燥、配色、计量、混合等多种特殊要求，为企业节省人力、财力、物力及时间，降低成本，增加收益，是目前塑胶行业*的重要生产设备。

一、供料系统的原料处理优势：

1、设立原料快速选料站，提高生产效率。

2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。

3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。

4、提高原料产能及良品率，品质保障。

5、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。

二、供料系统的施工使用优势：

1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场*分开管理，节省空间。

2、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。

3、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

供料系统通过PLC控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。另外供料系统还可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，为不同用户提供合适的生产模式，具有十分突出的应用优势。