供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。

供料系统极大的提高了生产率，降低了劳动成本，已被广泛运用到各生产车间之中。那么，供料在使用过程会出现哪些问题？出现这些问题的原因是什么？

    1、无法开机

　　主要原因：1.查看是否接进步电源380V，电控箱内的开关是否翻开;2.查看保险丝是否烧断，查看烧断的原因;3.查看变压器是否正常;4.查看开关电源是否正常。

　　2、触摸屏有显现但无法启动风机

　　主要原因：1.查看各吸料桶的开关是否翻开，在设置画面里操作;2.查看风机是否有过载;3.查看电控箱内的中心继电器是否正常;4.电源是否有逆相。

　　3、不会自动吸料

　　主要原因：1.查看“设置画面”的料桶开关是否翻开;2.查看光电开关的灵敏度是否正常;3.查看原料的号的挑选是否正确;4.查看抽料时刻、抽空时刻的设定是否正确;5.查看压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2;6.查看机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.PLC是否有输出.

　　4、料斗不落料

　　主要原因1.翻开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.查看抽空时刻是否过长;3.查看抽料时刻是否过长。4.查看截风阀是否漏风。

　　5、风机过载

　　主要原因：1.电源电压是否正常380V;2.查看接触器和热继电器是否正常;3.查看排风阀和风机的挑选阀是否正常;4.查看管路是否有阻塞，导致负载过大;5.查看风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常。6.查看电流是否过大。

　　6、风机振动，噪音过大

　　主要原因：风机叶轮平稳破坏;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓松动。 3.料桶内不准装载过多的料。4.查看电流是否过大。