供料系统的存在，有效的降低了工业生产的人工成本，提高了生产效率。供料系统具有全自动化工作、生产效率高等优势，如何才能更好的体现其“效率高”呢?当然与正确操作方法有很大关系。由于很多人对供料系统一知半解，在操作供料系统时，很多时候会出现错误的操作方法。接下来湖南天楚自动化小编就为大家介绍一下供料系统正确操作方法。

1）供料系统的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。在日常的使用中，要注意观察，把磨损了的供料系统部件，及时更换或修复，这样才能延长它的使用寿命。

2）在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将供料系统打开运作，还要等待供料系统运转正常后才给料。当供料系统使用完之后，需要停止运转，需要注意的是，停止供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

3）检查破碎产物的粒度是否符合供料系统操作要求，如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。此外，还要保持供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

4）在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是供料系统已损坏。

5）每天供料系统操作完之后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以让供料系统更耐用。

湖南天楚供料系统厂家提醒您：错误的操作供料系统，不仅会降低生产效率，而且对供料系统使用寿命也存在威胁，因此，掌握供料系统正确操作方法是非常必要的。