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油料预处理设备
产品概述：预处理工段基础处理工序：清理、调质、破碎、软化、轧胚、蒸炒和预榨。其中棉籽的预处理要有脱绒、剥壳等工艺。预处理工段是油脂加工设备最重要的一环，而预处理机械设备随着原料的不同、产量的不同及对最终油品的不同要求而拥有不同的配置和工艺。我公司司对于不同的油料，预处理车间的配置和工艺是各不相同的，比如，米糠预处理需要有膨化工段，棉籽的预处理需要有脱绒的工艺等。 参考价面议 -
物理精炼设备
产品概述：半连续精炼油设备,可以完成水化、碱炼、水洗、脱色、脱臭工艺操作,并采用了电子计量、高速离心机脱皂、真空(连续)干燥等*技术,主要用于预。榨-浸出及一次浸出制油工艺生产的菜籽油,棉籽油、花生油,亚麻油等植物油以及猪油,牛油、羊油等动物脂的精炼加工，也适用于米糠油,葵花籽油等。 参考价面议 -
小型榨油设备
产品概述： 油脂的制取与普通油料油脂的制取区别主要在于清理、分级和明火炒籽。原料经过分级，分离出优质的原料经过清理、破碎、炒籽，然后以适当的比例与常规工艺制得的料坯混合压榨，这样得到的毛油具有特殊的浓香味道。 参考价面议 -
油脂压榨设备
产品概述：适用油料：花生仁、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亚麻籽等 具体工艺有：除尘、去石、剥壳、压胚、蒸炒、榨油、过滤。 清理：良好的预处理都是从清理开始的，清理很重要，它不仅可以确保最终产品（油与粕）的质量，而且也能避免预处理设备的早期磨损。由于维护费与易损件减少，生产成本降低，所以清理设备的投资很快就能得到回报。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备，如有必要，还可用其他的方法，来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。 参考价面议 -
油脂浸出设备
产品概述：本工艺采用全负压蒸发工艺，提高了毛油的质量，能够大量节约蒸汽和溶剂消耗，极大的降低了生产成本。 参考价面议 -
油脂精炼设备
产品概述：毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放 皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 参考价面议 -
脱蜡分提设备
产品概述：脱臭油进入冬化锅中，开启冬化锅的冷冻搅拌、并开启冷冻机及进入冬化锅中的冷冻阀、在配合搅拌的情况下、使油慢慢冷却、（如时间充足、可配合搅拌使油自然效果冷却）。 参考价面议 -
动物油负压熬炼设备
产品概述：相对于老式敞口熬炼锅，我公司立式负压熔炼锅，以导热油(或蒸汽)为热媒，采用全密封式低温负压提炼方式，设备操作自动化，生产连续化，节能环保，无恶臭气味，环保达标。在真空状态下生产的油脂过氧化值低，酸价低，颜色好，香味浓，所创收的利润大。 参考价面议 -
动物油精炼设备
产品概述：毛油中的胶性杂质，以磷为主。磷脂等胶状物的存在，不仅降低油的品质，而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，因此应先行去除干净。 参考价面议 -
茶籽榨油设备
产品概述：茶籽预处理工艺简介： 筛选 山茶籽筛选一般包括三个方面：①根据季节将寒露籽和霜降籽分开；②根据花色把红花籽和白花籽分开；③根据体形将大茶籽和小茶籽分开。 参考价面议 -
茶籽油精炼设备
产品概述：茶油精炼工艺简介： 脱胶 茶油的胶质主要是指磷脂、蛋白质胶状物的混合物及其它杂质，而磷脂会影响脱臭和在水蒸气蒸馏过程中的脱色，还能与金属离子螯合，增加氧化过程，影响汕的稳定性，为了得到符合要求的茶油产品，必需进行脱胶工艺处理。 参考价面议 -
核桃榨油设备
产品概述：选用干燥、无病虫害、无霉变的新鲜核桃仁,利用碱法去皮,去皮后的核桃仁送入电热恒温烘箱在80 ℃左右的温度下进行干燥处理至水分含量2 %～3 % ,然后送入焙炒锅在130 ℃的温度下进行炒料,以促进油脂的排出和核桃油香气的产生,至80 %的核桃仁炒熟。 参考价面议