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一、矿渣烘干机的用途与结构:矿渣烘干机广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的的物料。矿渣烘干设备,主要由烘干机主机滚筒、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置,输送设备、热源设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套矿渣烘干设备设计合理,制作精良,性能稳定、工艺*、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。
二、矿渣烘干机过程分析:
在矿渣烘干过程中,烘干温度大于500℃,矿渣由玻璃体转化为晶体,其易磨性降低,活性降低,且温度越高,这种情况越严重。研发的新型矿渣烘干机并不单是为了烘干而烘干,烘干是为了提高粉磨效率,提高生产效率,从而获得更大的利益。而矿渣就是利用自身活性,温度若太高,活性就会被破坏,也就会影响到客户的长远的*终的潜在的根本利益,新一代矿渣烘干设备就是在保证温度,活性不被破坏的情况下,对物料进行快速高效烘干。提高了烘干质量,也使矿渣的活性达到。
三、矿渣烘干机设备的性能:
1、矿渣烘干设备处理量比较大,抗过载能力强,燃料消耗少,能直接降低烘干成本。
2、矿渣烘干机在设计时为了达到的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入烘干设备,矿渣烘干机出口温度低,热效率高。
3、矿渣烘干设备在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,*解决了筒体内壁的粘结现象。
4、新一代矿渣烘干机使用了新型的给料、排料装置,杜绝了矿渣烘干设备给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,有效降低了除尘设备的负荷。
5、该型矿渣烘干设备可满足不同用户对多种矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
四、矿渣烘干机的特点:
1、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。烘干机热效率高,节能*。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤*。
2、该矿渣烘干机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该矿渣烘干机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。自动温度监控系统,使操作更加便捷。
五:矿渣烘干机参数:
型号(mm) 倾斜度 (%) 转速(r/min) 进气温(℃) 功率(Kw) 容积 m3 生产能力(t/h) 重量(t) Φ600×6000 3-5 3-8 ≤700 3 1.69 0.5-1.5 2.9 Φ800×8000 3-5 3-8 ≤700 4 4.01 0.8-2.0 3.5 Φ800x10000 3-5 3-8 ≤700 4 5.02 0.8-2.5 4.5 Φ1000x10000 3-5 3-8 ≤ 700 5.5 7.85 1.0-3.5 5.6 Φ1200x10000 3-5 3-8 ≤ 700 7.5 11.30 1.8-5 14.5 Φ1200x12000 3-5 3-8 ≤ 700 11 13.56 2-6 14.8 Φ1500x12000 3-5 2-6 ≤ 800 15 21.19 3.5-9 17.8 Φ1800x12000 3-5 2-6 ≤ 800 18 30.52 5-12 25 Φ2200x12000 3-5 1.5-6 ≤ 800 18.5 45.59 6-15 33 Φ2200x18000 3-5 1.5-6 ≤ 800 22 68-38 10-18 53.8 Φ2200x20000 3-5 1.5-6 ≤ 800 30 75.98 12-20 56 Φ2400x20000 3-5 1.5-5 ≤ 800 37 90.43 18-30 60 Φ3000x20000 3-5 1.5-5 ≤ 800 55 141.3 25-35 78 Φ3000x25000 3-5 1.5-5 ≤ 800 75 176.6 32-40 104.9