链条磨损原因分析及润滑方式说明
工业链条润滑剂—延长链条寿命的方法
在大多数情况下，许多公司忽视链条润滑的重要性。
因此，徒然地缩短工业链条的寿命及增加更换整组链条的频率，
从而增加不必要的维护费。
目前多数链条是由高粘度润滑油或润滑脂黏附链条表面。
虽然可以对链齿和链条表面起一定的润滑作用，
但几乎无法渗透内部的链销，轴衬和滚筒。
 
大部分链条故障都是由以下因素造成的：
1、当链条内部没有*润滑，随之就会产生磨损和腐蚀。
    并导致链条松动或扭结。
2、当链条高速度运行时，会因离心力甩落润滑剂后而无法对链条起着有效的润滑保护作用。
3、环境因素也会造成链条发送故障。当链条在灰尘较多和潮湿的情况下运作时，灰尘和水分可能会进入链条内部，导致腐蚀和磨损。
 
延长链条寿命，我们要选择合适工业操作的润滑剂，其中包括：运作温度，速度和负荷。
 链传动作为一种重要的传动形式,有以下特点:齿形制造精度要求不高,安装精度、中心距要求相对较低,长度可以通过增加或减少链节的数量来调整;链轮齿受力小、磨损轻、强度高,有好的缓冲、减震性能;没有打滑现象,传动效率高;可以在高温、泥沙、粉尘、油污、污水等恶劣环境中使用[1]。但普通的链传动存在跳齿、多边形效应造成的非匀速等问题,为解决以上问题,适当减小作用角、同时增大轮的直径到无穷大,出现齿条型链轮传动系统,此传动系统类似于齿轮—齿条传动。链条比做齿条,链轮齿形称之为齿条型链轮齿形。现阶段国外已经有了相关标准(如德国的国家标准DIN868,日本椿本公司、美国EMERSON、NEXEN等公司都有自己的公司标准),并应用于实际生产,在输送、传动等领域广泛被采用。我国从发达国家引进的制药、饮料灌装等行业的生产线中,齿条型链轮齿形已经有了实际应用,但目前没有相关标准,技术资料也很少见,制造相当困难;该零件一旦出现破损,经济损失巨大。
埋刮板输送机,结构简单,重量轻,体积小,密闭性好,安装维修比较方便;工艺布置较为灵活,既可水平输送,又能倾斜或垂直输送,还可多点加料和卸料;由于壳体是密闭的,因此在输送物料过程中,对防治环境污染等方面具有突出的特点,在粮油加工工艺中得到广泛的应用。刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件之一。埋刮板输送机的各种故障都与刮板链条的运行状态有关,因此,物料的输送效果与刮板链条结构型式的选择有较大的关系。