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主要用来烘干矿粉的一种干燥机设备,设备结构简单,用途方便,是目前烘干机中比较实惠的一种设备,该系列烘干机既可用配套矿山选矿设备用来烘干矿粉,同时还可用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、粉煤灰等物料。
矿粉烘干机工作原理:
主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:在烘干过程中矿渣进入烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,矿渣进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,矿渣在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,矿渣在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
矿粉烘干机性能特点:
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温热风获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线形接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分。
矿粉烘干机技术参数:
设备规格(mm) | 处理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班) | 燃煤要求(kcal/h) | 进气温度℃) | 电机功率(kw) |
Φ2x3 | 5-8 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 7.5 |
Φ2x4 | 8-10 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 11 |
Φ2x4.5 | 12-15 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 11 |
Φ2.5x4 | 18-20 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 15 |
Φ2.5x5 | 22-28 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 15 |
Φ2.5x6 | 30-35 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 18.5 |
Φ3x6 | 35-40 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 22 |
Φ3x7 | 40-45 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 22 |
Φ3x8 | 45-50 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 30 |
Φ3.2x8 | 60-65 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 30 |
Φ3.2x10 | 65-70 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 37 |
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