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拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，移至安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。

2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在反应釜管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。

3、清理现场。反应釜动火前要清理现场，这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净。

4、检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认，这一关很重要。经检查确认无误后，开具“动火安全作业”，如果进入反应釜内作业，还要开具“设备内安全作业”，落实好监护责任人。

化学反应需要维持在一定的温度下进行.在反应过程中常伴随着热效应的产生(放热或吸收).因此搅拌釜式反应器大多设有传热装置.以满足加热或冷却的需要。传热方式传热结构形式和载热体的选择，主要决定于所需控制温度、反应热、传热速率和工艺上的要求等。釜式反应器的传热，对于维持的反应条件，取得的反映效果是很重要的。不良的传热不仅会影响反应效果，有时甚至会引起爆炸。因此，反应器的传热操作对于维持化学反应的顺利进行是极其重要的。

搅拌反应釜常用的传热方式为夹套和蛇管传热。

 在釜体外侧，以焊接或法兰连接的方法装设各种形状的外套，使其与釜体外表面形成密闭的空间，在此空间内通入载热流体，以加热或冷却物料，维持物料的温度子啊规定的范围，这种结构称为夹套。

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