油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。

国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153工业油液监测系统针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的解决方案。

MiniLab工业油液监测系统将斯派超科技公司油液监测技术与AMS OilView系统有机结合，专门针对各种工业润滑油的现场监测需求设计开发。

产品特点：

• 专门针对工业润滑油现场监测设计开发；
• 监测结果与实验室结果高度一致；
• 全面反映设备磨损及润滑状态；
• 内置LIMS系统，自动生成监测报告；
• 基于“三向量”分析法，直观显示设备潜在风险；
• 油液监测与资产管理相结合；
• 工作流程简单，无需专业人士。

MiniLab软件报告：

MiniLab系列产品软件可以自动生成标准或可供用户自行配置的报告。油液监测报告简洁并配置了多个参数趋势图。

应用领域：

• 发电厂；
• 纸浆与造纸；
• 工业制造；
• 治金；
• 矿山。