三效蒸发器-13

强制循环蒸发器广泛用于食品、制药、化工、轻工、生物工程、环保工程、废液回收等行业中的高浓缩、高粘度、易结晶、易结垢溶液、含不溶性固形物物料的低温浓缩、蒸发结晶。如破碎打浆后的番茄、胡萝卜等热敏性物料的低温浓缩；化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液等工业废水的蒸发结晶等。

设备主要结构：

 强制循环蒸发结晶器设备主要由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、自动电器仪表控制柜及界内管道阀门系统组成。

工作原理：

结晶器按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器。蒸发结晶器的溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱和而析出结晶。强制循环蒸发结晶器设备结晶室有锥形底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后，重又进入结晶室，如此循环不已，故这种结晶器属于晶浆循环式连续结晶器。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低位置上。操作时，料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温，但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大，作为产品的晶浆从循环管上部排出。

设备主要特点：

1.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；
2.蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；
3.强制循环式，受热均匀，传热系数高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，可防止"干壁" 现象；
4.料液进入分离器分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控；
6.高效节能，蒸汽耗量低；
7.整套设备结构紧凑，布局简单流畅，性能稳定，操作方便、易于检修、清洗。

三效蒸发器-13