2.螺旋输送机的特点

1.采用大螺距低转速设计，构造简单，结构紧凑，占地面积小

2.整机设计升降结构，承载能力大、安全可靠

3.进粮采用锥式加网，设有行走结构

4.可直接插入谷物，入仓（也可做卸粮斗使用） 

5.按需求可定制长短（6-20m）

6.外壳采用无缝钢管制作，密封性能好、 无粉尘 ，双人操作移动

3.螺旋输送机参数 

4.螺旋输送机调整

1、螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地吊承联接轴，不得使螺旋卡住、压弯。安装时须调整悬挂轴承的垫片数量，使轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和联接轴之间有适当的径向缝隙。

2、悬挂轴承应安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm（当螺旋直径D≤400mm时）和20mm（当螺旋直径D≥500mm时）。

3、为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定加垫防水粗帆布与否。

4、驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。

5、空载试车时，如发现轴承有漏油现象时，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，到不漏油为止。

6、空载试车时，如悬挂轴承的温升过高（空载试车时，各轴承的温升不应超过20℃；负荷试车时，各轴承的温升不应超过30℃），则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡住现象，应旋松紧固螺栓，调整悬挂轴承的位置。