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利用低温牛奶浓缩机浓缩牛奶,可以将固含量由12—13%浓缩至24—26%。
每脱一吨水运行成本约20-30元,远低于蒸汽能耗。
运行费用与蒸发相比,每脱一吨水可降低单耗70—100元。
设备制作安装调试周期为2—3个月。
设备回收期为5—6个月。
关键词:膜浓缩 替代预蒸 节约蒸汽 降低能耗 运行费用低 设备回收期短
低温牛奶浓缩机,采用膜分离技术对牛奶进行浓缩。在压力的驱动下牛奶进入反渗透膜组件后水透过膜,其他脂肪、蛋白、乳糖等大分子被截留,从而达到浓缩的目的。低温牛奶浓缩机,可以将牛奶浓缩一倍,将固含量由12—13%浓缩至24—26%。
膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的新型分离技术,膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程,具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点,是当代*的
的化工分离技术之一。膜分离技术可作为一种清洁生产工艺,代替传统的蒸馏浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺,膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工医药、轻工、生物、食品饮料、市政、环保等行业,应用范围广、产业关联度大,是其它任何一种化工分离技术无法替代的,被国外称为二十一世纪有发展前途的*之一。
膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析等。液体分离膜的分类,根据待分离物质的大小,依次可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透,它们的分离范围如下所示: