voc废气催化燃烧装置原理

voc废气催化燃烧装置原理所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。

voc废气催化燃烧装置原理

产品性能特点：

一、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

二、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

三、采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

四、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

五、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。 

六、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

七、安全性高、净化效率高达99%以上；

八、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

九、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

voc废气催化燃烧装置原理

voc废气催化燃烧装置原理在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体*分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果