全自动包装设备正常工作顺序是，抽真空-加压热封-延时-放气，它是采用电脑控制整个机器的运行过程，相对于时间继电器控制和机械开关，本机使用寿命更长，特别适用于酱菜、蔬菜、冷冻产品、水产品、鸡产品等包装。全自动包装设备具有结构简单、紧凑、可靠、耐用，操作轻便、灵活，适应性强等优点。
 

　　如果这台机器之前用着没事，而且 真空泵 是在正常运转的，那可以排除真空泵故障;同时也就是说加热条跟硅胶条之间的缝隙应该没什么问题。问题出在气囊提前加压，应该检查一下加压阀跟电气方面存在问题。
 

　　因为一直在工作状态时机器是在不断振动的，有些螺丝、轮距等在振动过程中可能会有些许变化，就需要人工调节一下。在调节时逆向转限位置，然后把全自动包装机调速手柄拉至意火位置紧螺螺丝，然后把油门手柄顺时针转限位置，查看调速手柄是否达到设定位置，再紧螺母;如果不符，则按以上所述调至符合要求为止。
 

　　机器轮距的调整是通过驱动轮数在驱动轴上不同的安装位置，会有五种不同的轮距。根据不同作业要求，可调节不同的轮距，工作时轮距可调节为700mm 。
 

　　热封时候时候有个气囊顶了起来，让袋子的的空气没有抽干净，所以放气以后就会出现没有抽真空的状态。
 

　　气囊的作用就是充气，因为抽真空打包装工作的时候空袋和上面的硅胶是有一定间隙的，当加热的时候必须让间隙没有，所以气囊就把加热的顶上去，让他死死的和上面贴在一起然后在加热的。
 

　　首先抽真空打包时袋子不是涨，而是抽真空的时候处于悬浮状态，真空泵是在工作，抽不了真空可能是加热的气囊顶了起来，让袋子的的空气没有抽干净，所以放气以后就会出现没有抽真空的状态，检查一下加热气囊的电磁阀和控制加热的继电器或者控制板。
 

　　机器皮带打滑可能会出现机器前进速度不匀，这时可能在皮带或链条表面沾附油，停机之后用干净布擦净即可。
 

　　机器离合器打滑或发热(行走速度不快，可能是 摩擦片 表面沾油污，应拆开离合器用汽油清洗干;机器有时不走或有摩擦响，说明摩擦片表面磨损过多，或者是离合器弹簧弹力弱或折断;此时应更换摩擦片，因为机器负荷太大。