LSII型螺旋输送机）主要由驱动装置、头部装置、尾部装置、螺旋轴、吊轴承、中部机壳、加料、卸料装置、安全保护装置构成.

LSII型螺旋输送机（简称螺旋刀、绞刀）根据输送物料的不同有多种结构形式,已形成标准化系列.常见的型号和名称有： GX 、 LS 、 LS Ⅱ系列.

   LS/LSⅡ型螺旋输送机（简称螺旋刀、绞刀）的性能参数因输送量及输送距离的变化而改变,为此准确的规格型号、输送量、转速、功率等需通过计算确定.用户可通过下表进行初步选型,也可向我们提供进出料口中心距及输送距离、输送量、物料名称、块度、湿度等原始参数要求.

产品特点：

   LS/LSⅡ型螺旋输送机（简称螺旋刀、绞刀）在GX型螺旋输送机的基础上,引进国外同行的*技术,采用新材料新工艺,自行开发研制的更新换代产品；其主要特点是结构新颖合理、技术指标*、运转平稳可靠、使用寿命长、密封性能良好、操作维护方便、进出料口和地脚布置灵活等优势.同时,可根据用户的需要,配置速度监控装置.

   LS/LSⅡ型螺旋输送机（简称螺旋刀、绞刀）,中间吊轴承采用新材料工艺设计制造,主要材料为硬度*的高铬铸铁材料,在加工时,用特制的刀排安装搪瓷刀头进行切削加工,在正常情况下,使用20000小时无需更换.这种吊轴承结构为滑动轴承形式,在使用时无需润滑,作温度可达260℃,特别适合输送水泥、煤粉、熟石灰、矿渣等中等以上磨琢性物料.吊轴承轴两端制成腰形法兰与实体螺旋部分联接,轴瓦为精密铸造,材质是高铬铸铁,铸成两半,在组装时,将两半瓦用包箍固定在吊轴承底座上.轴颈与轴瓦之间为间隙配合,在输送物料时,微粉物料进入其间,实际上起着一种研磨剂的作用,这就是LSⅡ型吊轴承的自润滑或无需润滑；另一方面,这种结构的吊轴承体积小、刚性强,不会造成堵料现象.在安装和维修时,只需将法兰上的螺栓松卸即可.