反应釜自动上料控制系统
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YLJ-II立成反应釜自动上料控制系统

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-04-19 09:18:49
720
属性:
包装类型:桶;工作原理:常压;功率:1000kw;灌装精度:0.2%;灌装量:1000ml;灌装头数:其他;生产能力:100罐/分钟;适用对象:果汁饮料,矿泉水、纯净水,油类,碳酸饮料,奶粉,酱类,药水,酒类饮料,酸奶,鲜奶,口服液,胶水,液体酒精,护发用品,清洁、洗涤用品,护肤品类,牙膏,水果罐头,化妆品类,其他;适用瓶高:1mm;适用行业:餐饮,食品,日化,医药,烟酒,化工,其他;外形尺寸:1100mm;物料类型:液体;自动化程度:全自动;
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产品属性
包装类型
工作原理
常压
功率
1000kw
灌装精度
0.2%
灌装量
1000ml
灌装头数
其他
生产能力
100罐/分钟
适用对象
果汁饮料,矿泉水、纯净水,油类,碳酸饮料,奶粉,酱类,药水,酒类饮料,酸奶,鲜奶,口服液,胶水,液体酒精,护发用品,清洁、洗涤用品,护肤品类,牙膏,水果罐头,化妆品类,其他
适用瓶高
1mm
适用行业
餐饮,食品,日化,医药,烟酒,化工,其他
外形尺寸
1100mm
物料类型
液体
自动化程度
全自动
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烟台立成自动化设备有限公司

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产品简介

反应釜自动上料控制系统采用质量定量模式,由多路集成式控制器和管道配件组成,管道配件控制阀、流量变送器、过滤器,温度传感器等组成。在液体输送过程中,流量变送器采集体积信号,温度传感器对液体输送过程中的温度变化实时监测,并把数据传送给测控仪。上料过程自动控制,投料量根据工艺要求随意设定,到定量值后自动停止,节省人力无力,杜绝跑冒滴漏,杜绝人为的投料差错,避免不必要的损失。

详细介绍

反应釜自动上料控制系统适合各类化工液体、助剂、制药、油脂等液体的反应釜定量自动投料,该设备计量操作简单,安装方便,计量精确度高,在化工原料向反应釜上料过程中即可完成自动计量,定量计量控制。

系统设备简易操作流程:在计量控制电脑上设置本次定量上料公斤数,启动仪表,系统自动控制泵启动、阀门打开开始定量上料,上料数量完成自动停泵和阀门,输送计量过程中由控制电脑自动完成流量、温度采集,重量自动换算,自动停泵、阀等动作,多种原料加料时可以采用单管路单套控制仪表设备或者多管路集中控制平台系统,实现投料过程自动控制,减少劳动强度,杜绝跑冒滴漏,防止人为的计量误差等,为广大化工企业提供有力保障;。系统质量计量精度0.2%。

反应釜自动上料控制系统特点:

(1)液体质量计量控制系统,可用于原料罐到车间,车间到成品罐,罐与罐之间,装罐车,装桶的质量计量自动控制。
(2)用于灌装180公斤大铁桶或塑料桶的管道式自动控制质量计量灌装设备。
(3)用于灌装10-100公斤(升)的中包装塑料桶、铁桶的中包装灌装机(分为半自动灌装型和自动流水线灌装型两种),可配铝箔封口机、塑料膜热缩封盖机、自动洗桶机等。
(4)用于灌装1-5升瓶的小包装灌装生产线,分为:2头半自动型和4-12头自动流水线型,可配置压盖机、封口机、贴标机、打码机等。
(5)用于灌装粘稠度较高的10-180公斤大桶的称重型自动控制灌装机。
(6)用于灌装软塑料包装袋的软包装灌装机
(7)用于润滑油及化工原料的配料、搅拌、储存、收发料等过程中的自动质量计量控制系统(带数据库系统),配料系统分为:称重式自动控制配料和流量计式自动控制配料系统
孙军立177.0535.9358

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