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恒通运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
安装前,应对新购的榨油机进行*清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系*。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整当。
1.节能——同等产量降低电功率40%,以平均每小 时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
2.省工——同等产量可节约劳力60%,1至2人便可 组织生产,日可节省劳效成本约40元。
3.用途广——一机多用,榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨,一次榨净。
4.油质——真空过滤残渣,保障油质净,符合卫生检疫标准。占地小——油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。
型 号 | 6YL-60 | 6YL-70 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-150 |
螺旋直径 | φ 53mm | φ 68mm | φ 80mm | φ 100mm | φ 120mm | φ 150mm |
螺旋转速 | 64r/min | 64r/min | 63r/min | 43r/min | 36r/min | 33r/min |
配用动力 | 2.2kw | 3kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw | 15kw |
真空泵 | 0.37kw | 0.37kw | 0.55kw | 0.75kw | 0.75kw | 1.1kw |
加热器 | 0.9kw | 1.8kw | 3kw | 3.5kw | 4kw | 4kw |
处理量 | 30-60Kg/h | 40-70Kg/h | 80-150Kg/h | 150-250Kg/h | 250-350Kg/h | 300-450Kg/h |
整机重量 | 240Kg | 280Kg | 830Kg | 1100Kg | 1500Kg | 1950Kg |
外形尺寸 | 1200x480x1100 | 1400x500x1200 | 1650x1440x1700 | 1960x1630x1900 | 2100x1680x1900 | 2380x1850x2000 |