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生产广安卷扬式钢闸门厂家混凝土浇筑到设计厚度时,采取二次复振的方法,防止混凝土产生松顶和表面干缩裂缝。复振时间根据气温情况控制在0.5~1.0h,如有泌水现象,则排除其水分,浇筑完成后,顶面用铁板刮除多余的浮浆,经过3~4次收水并压实抹平。
混凝土浇筑完成后及时覆盖土工布,混凝土硬结后配备专人浇水养护,保持构件潮湿。隔1~2天后拆除侧模,拆除侧模后,对底板两端混凝土结合面进行弹线凿毛处理,凿毛深度以达到露石为准。凿完后再用土工布覆盖侧面,养护时间不少于14天。当平均气温低于5度时,应采取覆盖保温措施,不宜洒水养护。
闸门基础底板安装前混凝土强度需满足安装要求,可采用回弹仪对现场构件回弹检测,同时核对混凝土强度报告。在底板混凝土达到设计要求的安装强度后,由平板挂车运至现场,用履带式起重机进行安装。
构件安装前,由测量人员测放出底板的安装边线和标高控制点,现场拉线标注底板的边线和安装标高。
安装过程中,由起重工负责指挥现场构件安装,由安装工分别负责系、卸钢丝绳卡环;在系好钢丝绳后,周围人员必须离开,并且在构件未安装稳固前解扣人员不得随意爬到构件上卸扣;预制构件在缓慢起吊20cm左右高度后应暂停,待构件稳定后再起吊升高进行安装。
履带吊从平板车上将需要安装的构件吊起移至安装位置,构件两端对准安装线后徐徐下落安装就位。
构件安装完毕后,应进行验收,检查安装位置并复核构件顶标高。构件安装过程中及时填写安装记录。
三、质量、安全保证措施生产广安卷扬式钢闸门厂家
在施工过程中采取各项措施,是保证能达到既定质量目标的前提,在施工过程中加强质量管理,制定各项质量保证措施,包括管理、施工和特殊条件下所采取的质量控制措施。
加强安全、质量管理,杜绝安全、质量事故的发生,合理安排生产计划,杜绝停工、窝工、返工时间。按施工网络图所确定的施工工序合理安排,严格按制性工期安排组织施工,贯彻我公司质量体系文件要求“三新”(新技术、新工艺、新设备)要求,并在施工中注意归纳、统计、整理和推广。