螺旋沉降离心机由机架，机罩，主轴承，转鼓，螺旋，差速器，驱动系统，控制系统和安全保护系统等组成，转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。
　　
　　在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
　　
　　转鼓是螺旋离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力，螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外。
　　
　　液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现，通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量，由于螺旋沉降离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。
　　                                                                                      
　　此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的螺旋离心机质量中心位置，由此可较准确地测得旋转中心到传感器质量中心的半径，还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在离心机上进行两次校准。
　　
　　固液分离效果的重要影响因素：
　　
　　螺旋沉降离心机，其固液分离效果，是有很多相关因素的，不过，在这些相关因素中，其主要的，是为物料性质这一个，即为物料中固相颗粒粒径，形状和密度，以及液体密度，粘度和表面张力，而且，不同螺旋离心机的适用范围，也是由物料性质来决定的。
　　
　　怎样来提高螺旋沉降离心机的工作效率，可以从几个方面来着手进行，
　　
　　一是让离心机有合适参数，比如在差速比和转速等这些具体参数上；
　　
　　二是使用BD板；
　　
　　其三，则是使用合适的药剂，来提升离心机固液分离效果，进而，提高设备的工作效率。