大型方便面挂面干燥机厂家烘房干燥可分为四个阶段：  

①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。

②、保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。

此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间30分钟，水分由 27％一 28％下降为 25％。

③、保湿出汗阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为90分钟，水分由25％下降至16％一17％。

④、升温降湿阶段：挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分已被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1℃为合理。时间为90分钟。

【设备简介】
热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机原理相反，都是按照逆卡诺循环原理工作的，所不同二者前者升高温度后者降低温度。

工作原理

高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让空气不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。

它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，

这时吸热器周边的空气就会*地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，

因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

大型方便面挂面干燥机厂家设备特点：

1、使用不受天气限制：无论阴天雨天、白天还是黑夜，全天24小时运行。

2、节能省电：百信高温烘干机使用电能工作。烘干运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，比普通的干燥设备节能60%以上。投资费用回收快速。

3、烘干效果好、烘干均匀：烘干后的成品的色、香、味、个体形态非常好；有效成分更高；干燥后复水性好；烘干均匀，烘干房内没有死角，不会出现某个角落物料不干现象。

4、设备占地面积小：采用*的烘干房设计，无需像太阳晾晒等需要很大的占地面积，节省了很大的场地租金；只需要一块面积不大的一块平整的场地即可安排整套烘干设备。

5、智能运行，无需专人值守：采用独资耗费大量人力物力开发出来的智能控制器，机组自动运行，无需人工翻动；不需要像燃煤燃柴锅炉等需要专人看管。

6、安全：采用电气分离技术，无触电漏电、易燃着火、爆炸等危险。

7、环保：高温烘干机采用的是清洁能源电能，对烘干的物料没有物料，对环境也没有污染，做到*排放。更是省去了燃煤燃油锅炉等设备环保检查等等的烦恼。

8、热能利用率高：采用封闭式的除湿模式，无需向外界排放废热；排湿系统采用了三道废热回收技术，快速排出水分而不会损失热量。*的交叉换热废热回收技术，排湿时不降温，在冬天的节能效果更明显。

9、操作简单，维护简单：可编程的触屏控制器，美观、高档；维护只需要定期的清洗换热器（建议每个季度清洗一次）即可。

10、功能强大：机组可以烘干、排湿、高温除湿、恒温除湿、冷风干燥（特别适用易变质物料），分10个时段独立控制时间、温度、湿度，热泵烘干机，没有什么“干”不了

11、设备经久耐用：正常使用15年，一次投入，*产生效益。