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水泥基匀质板设备制作工艺包括:配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装
1 上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
匀质板切割机采用自动化控制,实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断等
匀质板成套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
发泡水泥聚苯板轻质高强 泡沫混凝土常用密度等级为150~240㎏/m3,抗压强度0.20~7.50Mpa,可根据设计需要生产出不同密度、强度的产品。这一特性决定了,泡沫混凝土材料可广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利水电工程等多种轻质、减荷、填充领域