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真空油炸机采用的技术特点简单叙述

时间:2019-08-27      阅读:7941

  真空油炸机是根据在真空度为0.093Mpa中订的真空系统中,即压力为0.09Mpa的沸点大约为40度,在负压真空状态下,以油做为传热介质,食品中的水份就会急速蒸发而从物体中喷出,而热量进入食品组织内部,从而使食品细胞膨胀而实现松软多孔的组织结构,在含水食品中真空与低温是紧密相关的,在高真空状态下。
 
  真空油炸机特点
 
  1、巧用原理,油不变黑
 
  真空油炸机利用油的温度关系,对油层进行加温,油温在0—260℃之间可调,而下面油层温度却保持在55℃以下,在油炸过程中,产生的残渣全部沉入低温中,这从根本上解决了传统油炸机中的残渣被烧焦、油被氧化变黑而产生致癌物的问题。
 
  4、色鲜味美,保证健康
 
  由于本炸机特殊的加热方式,加之植物油比动物油比重小,被炸肉食所产生的油脂会沉入植物油下层,使工作油层始终保持纯净,并且恒定在温度。所以炸制的食品能够保持新鲜、不串味、色泽鲜亮、有利于食用者的健康。
 
  5、节省炸油,利于环保
 
  真空油炸机解决了传统炸机过热干烧致使油大量挥发的问题。高低温油技术使油层下面的残渣不被烧焦,从而抑制了油的大量浪费。您又可以根据需要随意调整油温,来防止高温使用油被烧焦。因此本机比传统炸机节油50%以上,同时大大减少了空气污染,让操作者不再忍受以往的烟熏火燎。
 
  4、节省能源,省心省力
 
  本机装有*的智能型数字显示温控装置,在您根据被炸食物选择好温度后,它会自动控制电路的通断情况,以保证恒温。这样不仅大大降低了用电量,而且使操作更简便、快捷。
 
  真空油炸机制作流程:
 
  1、选料、分级、清洗、去核、杀青、真空低温油炸、脱油、准却、分选、包装、检验、成品入库,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
 
  2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
 
  3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
 
  4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
 
  5、真空油炸机油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
 
  6、真空油炸机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
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