大生产广安测摇一体钢闸门中心线及对角线的调整　

将修切好的各节门叶放于预装平台上，面板朝上。先调整好各节门叶的中心线在一条直线上，我节间间隙为2mm，中心线和间隙调整好后，再检查总对角线的长度，要求两对角线的长度差不能超过允许值。若超差，可调整各节间间隙，直至满足对角线的要求，合格后在每条间隙的两端点焊定位板。

3、闸门水平调整

以每节门叶边梁中心的两端定点作为调平的基准点，每节门叶四点。用千斤顶、楔子板、水准仪等将各节门叶调　在同一水平上，误差不超过允许值，在梁处的面板错牙不超过1 mm。

4、标记

为了便于闸门在安装现场的安装，在闸门解体之前对闸门作出标记并进行可靠的定位。即在门叶两边梁中心线的面板上打上规定距离（100 mm）的两个冲眼，并用铅油对这些冲眼作出明确的标记。

5、水封装置安装

闸门整体预组装结束后，依据图纸上的设计尺寸，确定水封座板的位置边线，安装水封座板，将水封座板与闸门面板压实后焊接。焊接结束后将铣床吊到闸门上，用铣床将水封座板整体加工一遍，表面粗糙度达到设计图纸要求，加工完后，与水封压板配钻。

5.5.2大生产广安测摇一体钢闸门平面闸门安装措施

1、设备清点、检查

闸门运抵下安装现场后，应有由技术人员与施工人员一起对设备进行一次全面清点、检查，并对设备存在得缺陷进行处理，作好详细记录。

2、闸门组装

先用汽车吊起吊下节闸门，落入孔口内，按闸门边梁的尺寸位置平行布置孔口上方，利用千斤顶和手动葫芦等把闸门拉紧调整，用钢尺测量闸门的长、宽，如果数据超出施工图纸允许偏差，用千斤顶和手动葫芦等辅助工具对闸门进行再次调整，直至数据符合图纸要求。