大生产广安钢闸门必须与面板上放出的隔板的位置边线相吻合。吊立隔板并进行调整，要求隔板与面板、隔板与A主梁腹板必须垂直，所有对装间隙不大于1mm，合格后，点焊加固。

（5）吊装B主梁

方法与吊装A主梁同。在组装B主梁的过程中要保证腹板向各个隔板靠拢，间隙不超过1mm，同时前翼缘还要与面板上的位置相等。

（6）拼对右隔板、吊装顶梁

方法同前。但要确保同一横断面上的隔板要在同一直线上，不要产生错位，这样受力条件较好。

（7）拼装两端边梁

将两边梁吊装就位，调整好位置、垂直度，边梁腹板要与主梁腹板顶紧，前翼缘与面板对齐，调整间隙符合要求，点焊牢固。

5.5.1.4门叶焊接变形的预防

根据以往的制造闸门的经验，门叶在焊接过程中易于产生面板的角变形、边梁的摆头等。对于面板的变形采取定位控制的反变形的方法来加以预防，边梁摆头采取在边梁腹板和主梁腹板之间加焊临时支撑板和采取合理的焊接顺序。

5.5.1.5大生产广安钢闸门门叶的焊接

由于门叶具有焊缝多且集中，焊接量大，而且是多个焊工同时焊接，造成热量集中，势必引起较大的焊接应力和变形，为减少应力和焊接变形，制定如下的焊接工艺措施。

1、门叶结构较为复杂，焊接主要采用手工电弧焊和CO2气体保护焊。

2、焊缝的焊接层数根据板厚予以确定。

3、焊接程序

以门叶垂直中心线（或隔板）、主梁中心线等为界，将整个门叶划分为若干个（偶数）对称的区域（如下图5.5-6），焊接时由中心向外侧对称分段逆向施焊。