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大型豆干烘干上色烟熏炉,大型豆干烘干上色烟熏炉
炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所,上部有风扇、铜盘管,风扇的作用是在轴流电机的带动下将吸上来的热气、烟雾进行扩散,达到均匀地效果。铜盘管是用于烘干功能时,蒸汽通过蒸汽预留口进入铜盘管内,铜导热性好,传热速度快,并且增大了接触空间,升温速度更快,高效节能。电加热管在两侧,升温速度快,受热均匀。两个温度探头,一个测炉内温度一个测食品温度,外观的帮助我们判断产品的熟化状态。炉内两侧有独立烟道,上部设有排气口、排烟口,侧面专门有蒸汽对流口,目的也是保证炉内温度、烟雾上下*的效果,避免上下温度不*,烟熏色泽不*的状况。在炉内的底部设有排水口,排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。炉体采用8个厚的钢化玻璃贴有特制防爆膜制作大玻璃窗,可清晰观察炉内产品的加工过程及及时排除突发状况,安全可靠。
控制箱:30-150采用电脑半自动电脑版;200以上烟熏炉采用PLC控制面板,可设定烘干的时间、温度以及烟熏的时间温度、发烟电加热管的工作时间,还有控制发烟室发烟大小的快捷键,操作简捷易控制。具体操作即加减设定温度时间,设置过程中启动键来完成移位的作用。控制箱接线时,注意正反电极,线路接错电机会倒转,产生噪音,此时可将两根线的位置交换一下来排除。
发烟室内置发烟即采用发烟盒的方式,外置发烟由盛料斗与发烟室两部分组成,可以控制发烟大小以及浓度,发烟室侧面有对流阀,可控制发烟的速度。盛料斗内有搅拌尺可将烟熏料混合的更均匀,盛料斗下方有接料盘,通过调节接料盘与漏斗的距离可以调节发烟的浓度,接料盘与盛料斗距离越大发烟浓度大。并且发烟室内有搅拌池将发烟料均匀覆盖在电加热管上,并且可以通过控制搅拌池转速来控制发烟量大小。并且在连接发烟室与炉体的管道内设有过滤板,可有效避免烟熏中的烟焦油、烟熏小颗粒等进入炉体。
由多个系统组成: 具有热风(干燥或烘烤)蒸煮、烟熏、排风等功能。主要有主机(炉体)发烟装置、主管路、高压蒸汽系统、低压蒸汽系统、电器控制部分、清洗等系统组成。主机框架夹层均填充进口耐高温聚氨脂发泡材料一次成型,保温效果增强,密封性好,节能高效。
蒸煮功能的工作原理实现是需外接一个蒸汽发生器,蒸汽发生器有电加热、燃气加热、煤气加热三种方式,产生的蒸汽通过蒸汽管道进入炉体,实现对产品的蒸煮功能。蒸煮:想要实现蒸煮必须配有蒸汽发生器或工业锅炉,30-100型号的烟熏炉蒸汽发生器能带起来,100以上的想要实现蒸煮必须配有锅炉,蒸汽发生器可选用电加热、天然气加热、煤气加热(蒸汽发生器电加热的功率是18KW,建议选择其他两种加热方式),蒸煮是把蒸汽直接通入烟熏炉内实现蒸煮功能。
烘干的过程,一是电加热烘干,用电给电加热管加热,加热管散热,电机带动着轴流风机把热量反吸,再通过柳州风机把热量甩出,热量通过导流板(小型)或导流管(大型)在整个炉内循环,从而实现烘干。二是蒸汽加热烘干,蒸汽给铜盘管加热(没有蒸汽源铜盘管没有任何意义)铜盘管散热,电机带动着轴流风机把热量反吸,再通过柳州风机把热量甩出,热量通过导流板(小型)或导流管(大型)在整个炉内循环,从而实现烘干(在蒸汽再给铜盘管加热的过程,蒸汽会变成冷凝水,冷凝水会通过疏水阀排出)。