乳酸菌超高温瞬时杀菌机原理及结构特点                                   

     液料由进料泵送入双套盘管内而得到预热，然后通过高压桶由于桶内充满蒸汽，管内液料已很快被加热，经保持三秒以上，液料中所含的细菌立即被杀死。此时液料的温度可从温度表中显示出来。热料出高温桶后通过双套盘管与冷料热交换获得冷却，因而出料温度可显著下降，一般情况下低于 65 ℃，如某些物料下一步工序需要供给较高的温度，则可打开角式截止阀补充加热。如需继续冷却可接入冰水（ 1—2 ℃），出料是通过节流阀进行的，这个阀能使物料维持在一定的压力之下，使其沸点高于zui高加热温度，正常生产时将其进行调节，由泵之推力克服弹簧压力产生的“背压”控制流量，在 洗涤时全部开启，循环贮罐可用来配制化学洗涤剂进行循环洗涤盘管壁面的积垢。 

当处理高粘度物料时，可连接高压均质机。

当需要提高处理能力时，可用两台离心泵。

与物料接触部分，全部采用不锈钢制造，双套盘管用机床加工，同心度高。内表面光洁，从而使液料通过双套盘管时形成均匀的液层，加热十分均匀。

乳酸菌超高温瞬时杀菌机设备特点：

1 、连续生产，灭菌时间极短。

2 、由于受热时间短可获得优质产品。

3 、由于采用超高温灭菌，故灭菌效果特佳。

4 、与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，适宜于高粘度物料的灭菌。

5 、由于设计上采用有冷热料的热交换器具有废热利用的经济效果，故蒸汽消耗量小。