2023年我们参加了多场展会活动，带着我司主要的产品设备展示在展会上，让消费者可以直观的对我们的设备进行了解。我司主营产品之一是流化床制粒机

流化床基本原理

在设备中，把颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层上产沸腾状态，这状态称流态化，而这床层也成为流化床。由于固体颗粒物料的不同特性，以及床层和气流等因素不同，床层可存在三种状态（如下图）：

第一阶段：固定床阶段湿物料进入干燥器，先落在分布板上，在热气流速度未足以使其运动时，物料颗粒虽与气流接触，但固体颗粒不发生相对位置的变动，此时称为固定床阶段，固定床为流化过程的第一阶段

第二阶段：硫化床阶段当通入的气流速度进一步增大，增大到足以把物料颗粒吹起，使颗粒悬浮在气流中自由运动，物料颗粒间相互碰撞、混合，床层高度上升，整个床层呈现出类似液体般的流态，当颗粒悬浮起来时(即床展升高)，这时再增加流速，床层压力降亦保持不变，原因是物料的颗粒间空隙率增加了，流体的压力降只是消耗在对抗颗粒的重量，把它托起来不让床层高度下降的原因所致。说明了床层的压力降与流速增大无关，大致等于单位面积床层的实际重量，这时称为流化床阶段。

第三阶段：气流输送阶段

若在上述的基础上，气流流速继续增加，当增大到超过C点，即表示气流速度大于固体颗粒的沉降速度。这时，床层高度大于容器高度，固体颗粒则被气流带走，床层物料减少，空隙度增加，床层压力减少。这种当流速增加到某一数值，使流速对物料的阻力和物料的阻力的实际重量相平衡的流速，称为“悬浮速度”“最大流化速度”。“带出速度”，当气流速度稍高于“带出速度”，被干燥的物料则被气流带走，这一阶段为气流输送阶段。