单温区管式炉是只有一个恒定温区的管式炉。安装方法炉体的安装
    电炉可放置在工作台上，以适合人体的生理操作高度，工作台的有效承载应大于200KG。
    电气安装
    电源配置：220V（380V）。按用户的电控柜配置功率应大于4Kw。
    热电偶插入炉膛深度25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。
    电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V（或380V）。
    检查及紧固
    由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。

烘炉单温区管式炉
    电炉安装、接线无误后开始烘炉。烘炉可以烘干耐火材料、平衡炉体内部应力，烧结结合胶泥，同时检验电气系统工作性能及可靠性。
    烘炉前准备:
    按烘炉工艺要求设定控制温度。
    室温~150℃，1h
    150℃恒温，1h
    150~600℃，1h
    600℃恒温，1h
    600~950℃，2 h
    950℃恒温, 2h

　　管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。

　　管式炉均系采用优先技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

　　可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内水平。炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、刚玉管等材料.

产品特点：

　　1.设备主体采用双层钣金结构，双层钣金间装有风机，加强对流，设备表面温度低。

　　2.炉管采用高纯石英管、两端用高真空法兰密封。法兰可快速拆卸安装。

　　3.炉膛材料采用优质氧化铝多晶纤维真空吸附制成，较传统耐火材料，热损耗低，保温效果明显，节能50%以上。

　　4.加热元件采用优质电阻丝，硅碳棒，硅钼棒等发热均匀，热效比高，使用寿命长。

　　5.温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力等功能，可编制50段升降温控制程序程序。

　　6.真空度可达-0.1pa-10-5pa.可选配机械泵或分子泵。

选用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高，炉膛采用采用*真空吸附成型的优质陶瓷纤维为无机材料。用于高校，科研院所，工矿企业做高温烧结金属材料处理，质量检测之用。智能化程序控温，使用方便简洁是现代化实验室*的科研助力设备。