果汁灌装机一定要保持干净，所运用的灌装器皿需要通过严苛定期检查清理，不可以使灌装后的饮品被环境污染；维持灌装生产车间的环境整洁也十分必须。由于在生产过程中，在其中健康饮品生产制造商避讳因为自身产品质量问题造成生产流水线不能正常的运作，因而在应用时要留意杀菌、保证清洁、超低温灌装。

 

　　果汁灌装机的操作要点如下：

 

　　1、原水过滤。先需要经过活性炭过滤机，再通过微孔过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，以及去除清水中的异色，异味等。

 

　　2、调配罐调配。调配罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均采用材质为SUS304或316不锈钢制成，按技术条件进行，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，缸体内有搅拌桨，起搅拌作用。

 

　　3、臭氧杀菌。所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂，其杀菌作用比氯高15-30倍，在一定浓度下作用5-10min，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度。

 

　　4、灌装。灌装机广泛应用于果汁，果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下，产品可保存一年以上，可省去低温冷藏运输的费用及风险。与杀菌机直接相连，经杀菌后直接灌装。

 

　　5、包装检验。包装检验是根据合同、标准和其他有关规定，对商品包装以及包装标志进行检验。包装检验先核对外包装上的商品包装标志（标记、号码等）是否与贸易合同相符。对商品主要检验外包装是否完好无损，包装材料、包装方式和衬垫贸物等是否符合合同规定要求。对外包装破损的商品，要另外进行验残，查明货损责任方以及货损程度。

 

　　6、成品。成品要求包装完好，无挤压、损坏现象出现，且外包装上的日期、文字、图片、条形码均需要清晰可见，经过检验合格的成品方可运出果汁厂。