15P莲藕淀粉浓缩旋流管

旋流管工作原理

   旋流管是利用液体力学的原理制作的。当有一定压力的浆料，从进浆口的切线方向进入旋流管后，浆料以及浆料中的淀粉，开始沿旋流管内壁产生调整旋转流动。其中淀粉颗粒的运动速度大于水及其他轻杂质的运动速度。在变径旋流中，淀粉颗粒及一部分水形成环状浆料水柱贴着锥形内壁向直径逐渐减小的方向运动。

   在旋流管中心轴线附近，也会产生一个同向旋杆的芯状水柱，其旋转速度略低于处于外部的环状将料水柱。浆料中的轻物质(比重小于1）会集中在芯状水柱的*。

   由于底流孔面积较小，在环状浆料水柱涌出底流孔时，所产生的反作用力，作用于中间的芯状水柱，使芯状水柱向溢流孔运动，并涌出溢流孔。

    在正常情况下，底流孔和溢流孔面积不同，溢流孔大于底流孔，一般为底流孔的1.5倍左右。底流流量和溢流流量基本持平。实际测量时，为53:47左右，溢流流量略大。

15P莲藕淀粉浓缩旋流管的分离效果

旋流器的分离效果，是指旋流器能把浆料中的轻杂质分享掉的比例。旋流站的主要目的是将轻杂质（包括细纤维、蛋白质及褐变特质等）与淀粉颗粒相分离。具体表现为：将总进浆流量一分为二，底流部分带出绝大部分淀粉和一部分水，溢流部分为绝大多数的水和极少量的淀粉。由于如此，单级旋流站的分离能力不是很高，一般为48％-60％。

一:什么是新式旋流管？ 概述

进入20世纪80年代以来，油田地面分离技术进入重大技术发展时期。这类设备主要以静态水力旋流器和动态水力旋流器为典型代表，因其体积小、处理时间短，因而日益引起国际石油工程技术界的广泛关注。一方面各石油生产厂商竞相在工程中采用该技术，另一方面有关科研部门也在致力于这一技术的开发研究。十多年来的科学研究及工程实际应用结果表明，旋流分离技术作为一种高效分离技术。

二：什么是新式旋流管？ 原理

旋流管将需要分离的两相混合液体以一定的压力从旋流器圆筒体的上部切向口注入，在每支旋流管内形成强烈的旋转运动，由于轻重两相的比重差异，重相沿锥体壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而轻相则受流体的拽力向内运动，并被向上的内旋流由溢流口带出从而完成两相分离。从分离原理上看，其分离机理与沉降式离心机类似，所不同的是，沉降离心机是靠转鼓的旋转带动内部的液体旋转运动。