全自动枕式包装机使用常见的故障维修
时间：2015-01-28 阅读：2820
全自动枕式包装机使用常见的故障维修：
1、温度太高，速度太慢，包膜外层耐热性差时，封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度，降低温度，更换薄膜材质。
2、刀座太高或太低，包装速度太快，推杆与切刀未同步时，切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度，调节端封部件高低，使封刀中心处于产品高度的中间位置。
3、速度太快，包膜内层热封性差，温度太低时封口会出现漏封或不牢固，维修的方法是使速度放慢，调升温度，更换薄膜的材料。
4、薄膜色标颜色太淡，薄膜驱动打滑，色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标，这时维修的方法是参考包装机说明书，调整它的灵敏度；在人机对话界面中，将跟踪方式切换到“跟踪切”。
5、固态断电器烧坏，温控表损坏，热电偶损坏时温度表不能控制温度，维修的方法是更换执电偶，更换温控表，更换发热体。
6、气压不对，气缸摆杆松动，加热温度低，热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良，维修的方法是调整平行度，调整温度和气压使之紧固。
7、并且要注意的是在通电源之前必须先插入感应航空插头，并锁紧螺丝；不能用金属装盖和金属容器，更不能放在金属台面上按动启动按钮，否则会损坏机器；工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作；在枕式包装机体中会存在高压，底板有电，维修时一定要注意，以免发生人身危险。