污泥干燥机的维护
 

　　(1)污泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将污泥烘干机滤带上的污泥冲洗干净，以免污泥硬结，影响污泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。
 

　　(2)检查各辊轴承座有无松动；水管有无堵塞；网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧；针摆减速机有无润滑油；系统的压力是否调好；系统的工作是否正常。
 

　　(3)主变速机，新污泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。
 

　　(4)托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。
 

　　(5)导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。
 

　　(6)基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。
 

　　(7)上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。