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GQ947Y电动轨道球阀产品简介:
GQ947Y电动轨道球阀具有旋转球芯90度摆切断的一种高科技型球阀。 国内目前所用Q型球阀均是在给定预紧力下球芯与阀座摩擦进行开与关,经常导致密封面损坏,阀门泄漏和卡死现象,轨道球阀就是针对上述常见缺陷进行更新设计使球芯旋转90度再开关的新型球阀,该球阀能使密封面无摩擦结合,达到无泄漏的安全目的,并大大提高了阀门的使用寿命。
GQ647Y气动轨道球阀是新型实用产品,具有旋转球芯90度摆切断的一种高科技型球阀。 国内目前所用Q型球阀均是在给定预紧力下球芯与阀座摩擦进行开与关,经常导致密封面损坏,阀门泄漏和卡死现象,轨道球阀就是针对上述常见缺陷进行更新设计使球芯旋转90度再开关的新型球阀,该球阀能使密封面无摩擦结合,达到无泄漏的安全目的,并大大提高了阀门的使用寿命。
GQ647H气动轨道球阀结构特点
传统的球阀,无论是浮动式或固定式,球体与阀座始终接触,开关扭矩大,密封面容易损伤,轨道球轮着启闭时,球体先偏转-δ角,然后转动,开关全过程中球体与阀座脱离,故阀座不会被擦伤,并且启闭扭矩小。
结构特点:
传统的球阀,无论是浮动式或固定式,球体与阀座始终接触,开关扭矩大,密封面容易损伤,轨道球轮着启闭时,球体先偏转-δ角,然后转动,开关全过程中球体与阀座脱离,故阀座不会被擦伤,并且启闭扭矩小。
GQ947Y/F型电动轨道球阀:
电动轨道球阀是综合了闸阀、球阀、截止阀、旋塞阀的优点,实现了*的机械楔紧式关闭特性,电动轨道球阀具有一般阀门不能伦比的特点:
1、开、关无磨损:球体偏离阀座后在转动,消除了密封的磨损,解决了传统球阀阀座和球体的磨损问题。2、低扭矩操作:因阀座、球体无磨损,故阀杆转动轻松容易,无需配备齿轮箱等增大扭矩的机构。3、单阀座设计:阀门的静态单阀座设置保障了流体介质的双向零泄漏,避免了双阀座阀门内腔压力升高的问题。4、 抗磨球体硬密封面:阀芯球体堆焊了一层硬质抛光密封面,能满足在非常苛刻场合下的密封性。5、 自清洗:当阀芯球体倾离阀座时,流体沿密封面360°流动就可将杂质冲洗干净。6、 流动特性:全通的标准通径,无压力损失,增强了系统效率,并使腐蚀降到低。7、 长寿命:由于启闭无磨损、低扭矩,所以故障效率低寿命长。 电动轨道球阀由于具备了以上特点,所以电动轨道球阀适应于石油、天然气的放空与排污;流体管线上的紧急关断和旁通;流量仪表或机泵进出口的隔离;需零泄漏或频繁操作等诸多场合下正常工作。二、GQ947Y/F型电动轨道球阀工作原理与结构类型:1、电动轨道球阀的开启 在关闭的状态下,当执行机构带动阀杆向上运动,其阀杆底部的角形平面使球体密封面倾离阀座,阀杆继续提升并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦旋转90°直至阀杆提升到极限位置,球体通孔对准阀门通道。2、 电动轨道球阀的关闭 关闭时,当执行机构带动阀杆向下运动,阀杆下移,并使球体开始旋转,阀杆继续下移,阀杆受到嵌于螺旋槽内的导向销作用,使阀杆和球体同时旋转90°,快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转90°,阀杆继续下移 ,球体摆动,并受机械楔紧施压压紧在阀座上,使阀座密封面产生弹性变形,与球体密封面紧密配合,从而保证安全、可靠的零泄漏。
技术规范:
设计依据 | GB | API |
结构长度 | JB/T 7745 | ANSI B16.10 |
连接法兰 | GB/T 9113 | ANSI B16.5 |
对焊端 | GB/T 12224 | MSS SP 44 |
检验和试验 | JB/T 9092 | SPI 598 |
主要零件名称及材质:
主要型号 | 零件名称 | 材质 | |||||||||||||||||
| 阀体、阀盖 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||
球体 |
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阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||
密封面 | 硬质合金 合金钢 | ||||||||||||||||||
导向销 | 2Cr13 40CrMn | ||||||||||||||||||
阀杆螺母 | 铸锰黄铜 | ||||||||||||||||||
螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||||
螺母 | 35 45 | ||||||||||||||||||
填料 | 柔性石墨环PTFE | ||||||||||||||||||
垫片 | 柔性石墨缠绕垫 柔性石墨复合垫 | ||||||||||||||||||
手轮 | 可锻铸铁 |
产品性能规范:
压力等级 | 试验压力 | 适用环境 | |
壳体试验 | 密封试验 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 易燃、易爆、 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | |
6.4 | 9.6 | 7.04 | |
CLASS150 | 2.94 | 2.2 | |
CLASS300 | 7.5 | 5.5 | |
CLASS600 | 16.0 | 11.0 | |
适用温度 | -190~≤550℃ | ||
适用介质 | 水、油、天然气及各种软性介质与悬浮液等 | ||
驱动方式 | 气动、手动、电动 |
主要连接尺寸表:
压力级 | 主要尺寸 | 公称通径(mm) | |||||||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
PN1.6MPa | L | 100 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
H | 240 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 543 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 | |
Kg | 9.5 | 16 | 19 | 28 | 30 | 41 | 55 | 78 | 115 | 215 | 270 | 385 | 502 | 876 | 980 | 1240 | |
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