美标自动复位球阀说明书资料介绍:

美标自动 复位球阀:又叫平台球阀，用于加料加油的一些场合，设计制造API6D，手动开关带复位功能，浮动式防火防静电球阀，密封RPTFE，球体316不锈钢，压力PN16~25，CLASS150LB~300LB，通经DN15-DN100，主要用在海上操作平台使用，原理是在手柄处加装弹簧，以杠杆式单边弹簧为实际原理，开启手柄时弹簧压紧，放开手柄时弹簧推动手柄关闭，其作用是依靠弹簧自动弹复位的原理。

美标自动复位球阀检测标准:

认证所采用的标准是AFNOR(法国标准协会)制定的相关标准，AFNOR对金属玻璃和陶瓷等制品及材料制定了相应的安全卫生标准。其中毒性测试用于检测材料和制品置于水中是否析离出重金属，软化剂和稳定剂等物质，有机物测试用于检测影响材料的特性，包括制品接触饮用水后，水质的口感，气味和颜色等指标;材料性能检测材料的机械性能。
1)、有机材料，AFNOR XP P41-250-1，-2，-3;
2)、配件，DGS/SD7A 2002 n571;
3)、过滤部件，AFNOR XP P41-270

性能参数

公称通径：DN15—DN100（mm）
连接方式：螺纹，法兰
压力范围：150LB—800LB，1.6MPa-6.4MPa
温度范围：-20℃—+425℃
阀体材质：铸钢WCB，不锈钢304，不锈钢316

特点

1、结构简单、重量轻、流动阻力小。
2、采用工业塑料密封或硬密封材质，密封性能好。
3、操作简单、启闭迅速、使用寿命长。
4、球阀结构全启或全闭时，阀座密封与介质隔离，不易被介质腐蚀或摩擦损伤。
5、弹簧复位式结构，设计合理、实用性强。

执行标准

检测试验

零件材料

维修注意事项

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意:
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
维修前，断开电源或气源
维修前，将执行机构与支架脱离
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
1)、填料处得再锁紧
若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意:不要锁太紧，通常再锁1/4圈~1圈，泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
A)、拆卸
使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在"关断"位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意:请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B)、重新组装
清洗和检查拆下零件，强烈*用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
安装执机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
1、原理
球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
2、适用场所
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。