一、方法与步骤：

1. 用十字螺丝刀或者内六角扳手打开机器侧面盖子，通过真空泵油镜观察油液位置，正常情况下是在油镜的1/2到2/3处，检查完后装好侧面盖子。

2. 插上电源线并打开电源开关。

3. 当物流或卖家把机器送上门后首先要检查外包装是够完整、破损。如果类似情况可以当场拍下照片并拒绝签收。

4. 打开包装后切勿直接插上电源，应该先抬起真空室的盖子，当抬到一定的高度会由气弹簧自动支撑，拿出随机配件及说明书。如果您有时间建议看下说明书，并按照说明使用维护。

5. 在前置操作面板上设置抽气时间、热封时间、热封温度等参数。

   抽气时间视包装尺寸与包装要求而定，如袋子越大抽气时间越长，正常15s左右；

   热封时间视包装袋厚度而定，袋子越厚热封时间越长，反之亦然，正常1.0-1.8s；

   热封温度指示灯调至“中温”。

6. 将需要真空包装的产品装袋，然后把开口端放至封口条上并注意保持袋子平直，如果您是小袋包装也可以并排多袋同时包装。

7. 压下真空盖，并保持1-2s，待盖子被吸合后可以松开。真空包装机将会按照设置的参数进行包装，后自动放弃并打开盖子进入下一个包装流程。

8. 使用完机器后切记先关闭电源，拔下电源线，然后将玻璃盖抬至高处并压下机器后侧“锁止键”合上盖子，以保证设备安全与清洁。

二保养

1、定时给真空包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次。减速机严禁无油运转，运转300小时后，清洗内部换上新油，其后每工作2500小时换油。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。 

2、经常检查自动包装机各部位螺钉，不得有松动现象。电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。停机时应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。

3、停机后应及时清洁计量部分。对于冲剂等含糖量较高的被包装物料，应保证每班清洁转盘及下料门。 经常清洁热封器体，以保证包装成品袋封合纹路清晰。对于散落的物料，应及时清理干净，保持自动包装机机件的干净，以利于延长使用寿命。 经常清洁光电开关(电眼)发光头，以保证其可靠工作。经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。