小型地埋一体化污水处理设备 山东

供应小型地埋式一体化污水处理设备操作规程
一、   工艺流程
原污水→机械格栅→厌氧池→调节池→酸化池→接触氧化池（分二级）
生物接触氧化反应器内载体材料上做了创新研究，在高比表面积的载体材料上嫁接了微电池技术，将生物氧化反应和电化学结合在同一载体上，使多肽长分子链有机物被断链开环，更适合于微生物的硝化分解。
二、   开车前的准备工作
1     调试开车前必须在土建施工设备安装全部完成后，经清理土建构筑物、设备，单机试车，总系统清水运转无问题后进行。
2     当装置开车后，每班每天污水­,污泥等都要测定分析,为此,化验分析工作必须安排好，污泥培养、驯化及试运转的药剂、工具等必须准备齐全，按经审查批准的设计文件所提出的定员、配全操作工、化验员等。
污水从生活污水处理设备中的高能粒子反应器内通过，和高能粒子反应器所激发的强氧化性物质接触，多肽长分子链的物质被断链开环，有机物被分解。经过预氧化后的污水进入壳体内的生物接触氧化反应区进行硝化反应和反硝化反应，同时被巧妙螯合在生物载体上的原位电池进行微电解氧化反应，

供应小型地埋式一体化污水处理设备

三   生化污泥的接种、培养与驯化
由于本污水含有较高的BOD、COD且BOD/COD比值较高、可生化性强,故生化污泥可直接培养,驯化。
1      将污水进入污水处理池内进行处理。
2      将活性污泥分别投入酸化池和好氧池
3      开动风机，进行24小时连续曝气，加入适量的，葡萄糖（每组好氧箱各加20kg/天，根据现场实际测得）。

 

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具体步骤如下：
1      关闭鼓风机出风阀门，关闭鼓风机，停止充气，静止沉淀30分钟，水泵提升废水至厌氧池，水量根据需要测出水泵实际水量，可根据出水口水流断面形状，及水流速度，（根据经验取2～2、5M/S）控制水泵开启时间，进行换水。
2      换水完成后，关闭水泵电源，停止进水，然后开动风机进行曝气，待半天后，重复以上步骤，当换水体积达5/6时,观察氧池内生物膜长情况,如好氧池进水端填料上所挂生物呈黄褐色,出水端呈攀橙黄色，则说明好氧池内生物膜已培养完毕，观察好氧池出水，进一步调整进水流量，尽量减少污泥带出。
4      检测COD支除率达60%时，即可开启水泵连续进水，以上阶段大约10-15天完成，根据污泥去除COD效率情况，可再酌情考虑投加葡萄糖、化肥，进一步调整BOD：N：P营养结构，控制比值详见好兼收并蓄池操作管理。
四、   正常运转阶段
   废水连续进水经曝气、沉淀、消毒全流程运转七天，后72小时内出水符合设计要求，调节池内安置了传感液位仪与溢流口，当水位达到设定位置时，提升泵自动开启，将上清液引入智能化生活污水处理装置中；当水量较少，低于设定的下*，提升泵自动停止工作。
本调试开车工作结束，转入生产运行操作阶段。

五、曝气系统操作管理
1． 根据每日污水实际排放量，设定好污水泵的流量。
好氧曝气池污泥浓度应控制在4mg/l左右，当发生活性污泥结构松散，体积膨胀，不易沉淀，SVI值增高时，应及时找出原因，如有毒物质影响，溶解氧不足，PH值过低，碳、氮比失调，其它微量元素不足，如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等，都可能影响污泥性能，应及时采取措施解决。
2． 定期检测污泥浓度，作好记录，定期检测池内溶解氧浓度，调节空气阀，使溶解氧浓度保持在1-2mg/l左右，气量过大或过小均对生化处理不利。
4． PH值应控制在6.5-8.5之间较好, 生化处理正常运行，必须有各种养料，主要养料控制比为BOD：N：P=100：5：1。一般污水均能达到要求，但必要时，也需对BOD、N、P作测定，以调整污水营养结构，保证好氧池内微生物生长的正常环境。
5． 因为细菌适宜在微碱性下生长繁殖。
6． 定期测定曝气池污泥沉降比，好氧曝气池污泥浓度在4mg/l左右，若污泥生长情况正常，沉降比应在30%左右。
六、回流系统
  根据NH3-N浓度，如不达标，则缩短污泥泵开启时间间隔，开启时间延长，增大污泥池回流量。污水处理设备回流水量调节范围
1.   药剂应根据情况定，高效生物接触氧化反应系统将膜分离技术与生物技术有机结合，它利用膜分离设备将可生化性调节池中的部分活性污泥和大分子有机物截留住，高比表面积载体材料的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。勿乱投加。
2.   不许穿硬塑料鞋工作。
3.    如操作工长发应戴工作帽进入风机房，池内如要维修，必须用自来水冲洗干净，连续鼓风换气后方可进入，不许带电维修动力设备，非电工不得修理电器设备，交接班时应检查生产安全情况及卫生情况。