双螺杆膨化机_设备常见问题的保养与维修

双螺杆食品膨化机在使用过程中经常出现分配箱轴承坏死造成膨化机不能正常运行故障，很多厂家在自行拆装分配箱和机筒螺杆完成后，机器复位后不能正常运行。经常出现几个共同问题：螺杆异响、三区升温、出料不稳、膨化机安装好几天内轴承再次损坏，造成机器再次停机维修。这些都是因为没有按正确的复位安装造成的机器故障。在维修的时候需要注意很多地方，根据客户故障反馈总结出一套便于客户理解的实用复位安装指导。

膨化机在维修当中，难维修的就是膨化机分配箱轴承坏死，因为要拆除机筒螺杆，分配箱开盖。很多厂家不能*掌握。只是怎么拆的怎么装上，不会按机器运行原理进行安装和排除故障。

一、分配箱的维修

当确认膨化机分配箱出现故障时，先把机器停掉，磨头拆下来，螺杆清理干净。待膨化机机筒降温到自然温度后，拆掉机筒护罩、箱体护罩。拆除加热圈、松开机筒与支架的紧固M10螺丝。拆开螺杆头上的花键套螺姆，把连接段与分配箱链接的8个M16螺栓松开，机筒和螺杆同时后移，在拆开分配箱上方的6个M6螺丝。把盖板取掉，把花键套与非配想做好对应标记，拆除花键套，取下前方的眼镜形状的压盖。拆除分配箱后方的长轴压盖，拆除分配箱顶部的两个定位销，拆除上方6个紧固上体上下端盖的紧固螺栓，把上端盖取走，长短轴这时外漏，可以进行维修了。



如图所示，是短轴的安装正确方式，根据轴承损坏拆除损坏的轴承，检查碟簧使用情况，是否需要更换，在更换轴承的时候注意6号套筒和11号套筒一起更换新的，这样可以延长轴承的使用寿命。4号压力轴承和10号压力轴承注意都是小孔的那个垫片靠近齿轮位置。，复位时候注意5号推力垫片为反向垫片。

轴承更换好以后，清理干净箱体底部的碎屑轴承渣，并过滤机油一遍。维护完成后把长短轴在安装到原位置。



如图所示，长短轴起点同时朝正上方，尽量保持起点一制，如果错位偏多，抬起一根轴与齿轮分离，稍微转动即可纠正。安放好以后，箱体端面打上密封胶，凉两分钟后盒盖，先把定位销装上，包正断面平齐，后紧顶部固定箱体上下端面的螺丝，紧固好以后安装前后两面的端盖，安装前需将前方眼镜形状的密封圈：34528一起更换。打上密封胶安装紧固。短轴前方眼镜形状的压盖上有两个M8的螺丝，用于防止短轴前后窜轴，如窜轴，就按瞬时针方向紧固，如过紧逆时针转动螺丝。长轴窜轴只能从后方端盖处加大垫片，垫片和32211压盖保持一样大小。厚度根窜轴情况选取合适厚度的垫片。

分配箱安装完成。



二、更换机筒后，或维修箱体造成三区升温，螺杆异响

1.先把机桶和连接段取到地面上；

2.连接段先拆掉；

3.两节几桶法兰连接螺丝松动后重新对称紧固6个螺丝，用力均匀；

4.紧固完成后，一根螺杆送入机桶内，螺杆前后用手抽动无卡阻，要是卡阻说明不同心，需要重新调整6个螺丝，直到同心为止；

5.机桶立起来把链接段安上，注意八个螺丝孔的相对位置，不要装反了，进料口会跑到下面；

6.连接段紧固时要对称紧固；

7.连接段紧固完成后，机桶歪倒；

8.一根螺杆送入机桶内前后抽动。然后再试另一个孔，两个孔无卡阻现象，机桶连接部分安装结束。

三、膨化机机筒与分配箱连接注意事项

1.安装好的机桶抬到机器的支架上，机器进料口朝上；

2.两根螺杆咬合好以后，同时送入机桶内；

3.连接段与分配箱保持间距15公分左右的距离，花健套先在分配箱轴上拆掉；

4.螺杆推到底，与分配箱轴基本相接；

5.螺杆稍微后退一些；

6.花键套先与螺杆试下配合度，不能太紧；紧，可能螺杆头太脏，也可以用锤子敲敲，使配合度可以用手在螺杆头上前后移动，两个螺杆都用自己的花键套配合，配合好以后做好标记，不要混了；

7.然后花键套在螺杆上取下来，在与分配箱轴头进行配合，配合好以后，做好标记。把花键取掉；

8.螺杆推到底，与分配箱轴接触。看看左右同心度和上下同心度，左右同心度就是摆下在机筒支架未紧固状态下摆动几桶支架就可解决；

9.上下的同心度比较难调，螺杆低的话，垫靠近进料口的那个支架，用垫片或易拉罐瓶子。直到垫的水平高度差不多。螺杆高，松开分配箱六个大的固定螺丝。调整箱体高度，或抬高靠近出料端的几桶支架；

10.目测调整差不多以后，螺杆后退（后退距离是可以花键套放在螺杆和分配箱轴中间都不接触为好），两个花键套都安装进螺杆那头，注意之前花键安装标记。把两个花键套都安装在螺杆上，并推到底（到卡簧限位处）；

11.螺杆往前推，花键套距离分配箱轴两到三公分距离，螺杆不动把花键套前移，花键套套入分配箱轴内，与螺杆也不能脱离；

12.都进去以后，螺杆往前推，使螺杆与分配箱轴接触到位，把分配箱轴的花键锁紧螺姆安装到花键套上，并锁紧；

13.把机桶支架四个大螺丝锁紧后。把机桶送到位。螺杆保持这时不能前后移动；

14松开几桶支架4个大螺丝，把机桶与分配箱的八个螺丝全部拧上。不拧紧，后用撬棍让机桶左右摇动几桶，找正左右摇动大行程的中心，后复位到中心点；

15.看看连接段端面与分配箱接触断面大间隙的那个点，先紧固大间隙的那个点的螺栓，然后在机桶进料口位置前后移动螺杆，不能脱离花键套。看看松紧状况。以手在进料口位置可以前后掰动螺杆移动为佳。要是一根松，一根紧。说明机桶中心位置没找正就把之前固定的那一个螺丝松开。在左右摆动机桶校正，紧固螺栓，在以同样的办法前后移动螺杆。确认螺杆可以轻松前后移动。螺杆校正完成。把链接段与分配箱的螺丝全部紧固后，再次确认螺杆可以用手前后移动。安装几桶完成；

16把分配箱的螺栓紧固，把几桶支架与机桶固定螺丝安装上。后紧固机桶支架的4个大螺丝；

17.按顺序把加热圈安装好，并锁紧。

四、双螺杆食品膨化机螺杆调整

1、螺杆后退出机桶30公分左右，螺杆螺纹起点都在上方，两根螺杆同时一根向前，一根向后移动，反复晃动，看看前后移动行程是否为4到5毫米的摆动间隙。如果没有这么大的间隙，微转一根螺杆，另一个保持不动。找到大前后摆动间隙。这样找点，是确认螺杆的螺纹都咬合在对方螺纹的的中间点；

2、找正点之后，螺杆不能转动，水平推送到花键套位置，两个螺杆保持往一个方向旋向，旋转角度也尽量保持一致，一根螺杆找到花键槽会*去一点，这时这恨螺杆因为花键槽固定住螺杆不能左右转动了，另一根螺杆接着刚才的旋向继续旋动，1.5公分之内肯定可以找到花键槽位置，可以用手电灯看看花键套位置，确认一下位置。找到位置后，两个螺杆都进入花键套，这时推到底。看看进料口位置螺纹是否都咬合在对方的大概中心位置，如果不是的话，需要在退出花键套，重新找中心点，再次推送入花键套内，在进料口位置确认螺纹基本咬合在对方螺纹中间正确；

3、螺杆推送到底以后，这时用手或翘棍在进料口位置，往出料方向撬动A螺杆，B螺杆保持不动，B螺杆向分配箱方向用点力，防止A螺杆往外走的时候带动B螺杆往外走，A螺杆多次前后移动，记住前后移动的大概行程间隙，然后在以同样的办法确认B螺杆前后移动的行程间隙。如果两根螺杆行程间隙差距在0.5毫米以内，就是达到标准了；

4、如果两根螺杆行程间隙差距较大，记住行程间隙较大的那根螺杆，先在出料端AB两根螺杆都与几桶做个位置记号。方便后面操作。做好记号以后，螺杆脱离花键套，后退至螺杆花键位置在进料口的位置。这个位置方便垫垫片，找个0.3、0.5、1、1.5、2、毫米的垫片垫上，根据两个螺杆的行程差距垫合适厚度的垫片，（一般是形成差距二分之一）的垫片用黄油沾附在行程间隙较大的那个螺杆头上，确保垫片外径不大于螺杆花键槽底端直径（不然进不去花键套）确保安放牢固和不偏。AB螺杆同时前移送到花键套位置，确认刚才螺杆与出料端做的相应记号，确认无误后螺杆送入花键套内，再次确认AB螺杆的前后行程间隙。要是这次还是次螺杆行程间隙较大的螺杆行程间隙还是较大，那就说明垫的不到位，反之，就是垫的过了，根据情况加减垫片厚度。直至两根螺杆前后行程间隙一致。后锁紧螺杆上与花键套链接的螺栓，安装完成。


本文转自[食品商务网],