从以上单螺杆和双螺杆挤压膨化的特性分析可以看出, 双螺杆挤压膨化机具有以下优势。

①原料适应性更广, 可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的原料及其它一些在单螺杆( SSE) 中会打滑的原料加工。

②对原料的粒度限制更少, 可以适应从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。

③物料流在机筒内更均匀, 可以添加蒸汽、水等, 使产品达到需求的效果。

④产品内在和外观质量更好, 可以达到非常好的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑, 产品颗粒整齐度高、均匀性好。

⑤熟化均质效果更好, 通常淀粉熟化度可达 95%以上, 使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失, 并易于消化吸收。

⑥同等动力下产量更高。良好的混合性能使物料得到的热量及时均匀化, 加快了物料的熟化程度, 减少了料温的波动, 提高了挤压膨化产品的产量。

⑦产品多样性和适应性更宽, 可以加工微粒水产饲料及高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。

⑧工艺操作更简便, 可以根据加工产品需求调节主轴转速, 由于自清特点, 清理很方便, 每次加工后无需拆装设备。

⑨易损件磨损更轻。通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少, 实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性, 决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆小, 尽管螺杆数量多出一套, 但其配件成本仍比单螺杆低。

⑩生产成本更低, 由于双螺杆机型具有良好的操作稳定性, 在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热效率高、成品率高、度电产量指标高, 加上配件成本也低, 其终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。

4 单螺杆和双螺杆挤压膨化机比较

生产线以面粉和淀粉为主要原料利用*的单螺杆挤出技术，生产市场上流行的各种短意大利面，该生产线具有自动化程度高，投资少等特点，运行方面挤压参数和烘干温度控温，电机全部变频调速。适用不同地区的不同原料加工。生产主要产品性状：螺旋面、方管斜口、方管圆口、贝壳、弯管等形状。根据要求也可定做卡通、异型等形状。

生产线技术参数：