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一、Q967F电动全焊接球阀产品介绍:
阀体: | 碳钢ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60 |
球体: | 不锈钢304或316级别 |
阀座: | 金属阀座带有聚合物密封圈 |
产品尺寸: | 3/8″~60″ |
压力: | 0.25~42.0Mpa |
大型全焊接球阀数控车削加工的切削用量包括背吃刀量ap、切削速度v和进给量f,根据切削速度v和阀座支撑外径d,可计算出机床主轴转速n=1000v/πd。选择切削用量时,应在车床刚性和强度允许的条件下,充分利用机床功率,限度地发挥刀具的切削性能,所选取的切削用量应在车床的额定切削参数内,同时,车床主轴转速n、背吃刀量ap、进给量f应相互匹配,以获得切削效果。 大型全焊接球阀精车时,为了保证加工精度,应首先确定背吃刀量ap,然后根据阀座支撑表面轮廓和内腔粗糙度的要求,选取较小的进给量f,最后,在保证刀具寿命的前提下,尽可能选取较高的切削速度v。 因零件为薄壁件,且内腔锥面粗糙度要求达到Ra1.6,为了减小工件变形,选用了高速切削方式,因为高速切削产生的切削热大部分由切屑带走,可以降低工件温度。加之机床激励频率高,工件不易产生振动,形成毛刺的可能性较小,可以 保证零件的表面加工质量。 大型全焊接球阀精车时,背吃刀量和进给量不宜过大,因为增大进给量会使工件表面残余面积增大,从而增大表面粗糙度和内应力。选用合理的切削参数可减小切削力,防止工件变形,并能保证加工尺寸和几何位置精度,并获得良好的表面质量。 通过反复试切,最终选择的切削用量为:背吃刀量(单边)ap=0.10mm,进给量f=0.10mm/r,切削速度v=200m/min。 实际加工表明,球阀阀座支撑的数控精车加工质量符.....
三、 深圳金口阀门有限公司产品:
电动燃气球阀
Q361F-25C-DN250蜗轮式全焊接球阀(黄色)
G型电动焊接球阀
Q61F-25C-DN40手柄式全焊接球阀
带丝扣焊接球阀