混合设备混合机型号种类繁多，有卧式螺带混合机、V型混合机、双螺旋锥形混合机、立式螺带混合机、犁刀式混合机、高速制粒混合机、无重力双轴桨叶混合机等等机型的混合机等等。
 

　　物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同，因此很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下的工况条件对选择混合机及其重要结构的影响作浅略分析：
 

　　一、对于粒度较细的物料，要特别注意生产设备的密封性，同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时，要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构，以便更好地保证密封和降低残留，另外建议采用上口布袋排气来替代回风管，以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。
 

　　二、对于比重不同的物料，混合设备除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。
 

　　三、多方位考虑其它特殊物性对选择设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构；磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换；因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置自清装置和方便快捷的清理门；外形或颗粒状态不允许破坏的物料，则适宜采用容器回转式混合机等。
 

　　除了混合机自身的安装尺寸外，合理的安装方式和现场布置也能有效地改善混合机安装空间条件。混合设备在选型时，很少仅仅根据一系列独立实验中得到的混合物质量来确定混合机型式。通常，要综合考虑混合物质量和不同混合设备类型对过程的相容性，初始选择时首先将不相容的混合设备淘汰。这些相容性一般指以下内容：
 

　　一、混合机密闭性混合机选型时，除要考虑能提供高纯度的产品外，还必须考虑粉尘溢出并污染环境等环保问题。从健康、安全及经济角度考虑，应尽可能减少粉尘溢出，将粉料全部密封在封闭的混合容器中操作。但加料和卸料操作时，密闭容器必须打开，此时将有一些细粉尘溢出弥散到周围空气中，也应采取相应措施尽量减少污染。
 

　　二、产品的纯净度在很多工业加工过程中，产品的纯净度是重要的，为避免批量操作之间的污染，每次使用后，混合设备必须*清洗。为适应这一条件，混合机内部形状要光滑，内表明应进行高精度抛光处理，而且要易于清洗操作。而带有复杂叶轮装置的低速对流混合设备，不仅存在着清洗问题，而且所有对流混合设备均存在混合物与润滑表明接触的可能性，如卧式螺带混合机、锥形混合机等。此外，不少混合机也不适用于产品规格经常变动，并需*清洗的加工环境。
 

　　犁刀混合机的产品特点
 

　　1.快速对物料进行切割、破碎、搅拌。
 

　　2.*的加工工艺确保设备造型美观，犁刀与筒体的间隔更小。
 

　　3.主轴密封处采用聚四氟密封和气密封，双重密封。
 

　　4.可增加了夹套加热或冷却装置。
 

　　双轴桨叶混合机的产品特点
 

　　1、：相对反向旋转带动物料不同角度抛洒，混合时间1-3分钟
 

　　2、高均匀度：紧凑设计使桨叶旋转时充满整个仓体，混合均匀度高达99%
 

　　3、低残留：桨叶与桶体间隙2-5mm，敞开式出料口
 

　　4、零泄露：设计确保转轴及出料口零泄露
 

　　5、*：混料仓内全部满焊抛光处理，无任何螺丝螺帽等紧固件
 

　　6、美观大气：整机除轴承座，其他部分全部用不锈钢制作，精美大方