向心轴承按公称接触角的不同又可以分为径向接触轴承和向心角接触轴承。

1、径向接触轴承

公称接触角为0?的向心轴承，如深沟球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承等。其中深沟球轴承除了主要承受径向载荷外，同时还可以承受一定的轴向载荷（双向），在高转速时甚至可以代替推力轴承来承受纯轴向载荷，因此有时也把它看作向心推力轴承。它的设计计算也与后述的向心推力轴承（角接触球轴承、圆锥滚子轴承类似）。与尺寸相同的其它轴承相比，深沟球轴承具有摩擦因数小、极限转速高的优点，并且价格低廉，故获得了为广泛的应用。
向心球轴承安装布置方式

它们可以成对紧靠在一起，也可用垫圈或套筒隔开 ，某些设计的布置按主轴的要求把三个以上的轴承排列在一起 。高速主轴(如内圆磨具) 大都采用单个轴承，并常用压缩弹簧来消除轴承内、外环与滚珠的间隙。

这种轴承一般有三种不同布置方式 ：

1、背对背式布置

采用这种方式安装后，轴承的滚珠与内、外环接触点的连线，即接触角线沿着回转轴线方向扩散，因此增加了径向和轴向刚性 ，抗变形能力大。

2、面对面式布置

用这种方式安装，轴承滚珠与内、外环的接触点的连线，即接触角线沿着回转轴线方向收敛，同时轴承内环伸出外环，当两轴承的外环压紧到一起时，外环间的原始间隙开始消除。

3、同向排列布置

选用这种方式安装的轴承、两个旋有预加负荷的 向心球轴承可分担工作载荷。这样的布局方式使轴承接触角线同 向而且平行，但为了保证安装的轴向稳定性，必须在轴两端分别对放两个同向排列轴承。

2、向心角接触轴承

公称接触角在09~459的向心轴承，如角接触球轴承、圆锥滚子轴承、调心轴承等。

两种调心轴承在主要承受径向载荷的同时，也可以承受不大的轴向载荷。其主要特点在于：允许内外圈轴线有较大的偏斜（22~3），因而具有自动调心的功能，可以适应轴的挠曲和两轴承孔的同轴度误差较大的情况。

轴承材料有哪些特点？

1、接触疲劳强度

轴承在周期负荷的作用下，接触外表很容易发生疲惫破坏，即出现龟裂剥落，会*影响轴承的使用寿命。因而，为了延长轴承的使用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

2、耐磨性能

轴承完成任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发生滚动摩擦，而且也会发生滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了减少轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延长使用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。

3、硬度

硬度是评价轴承质量的重要指标之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在使用状况下的硬度，个别要达到HRC61~65，较高的硬度可以使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。

4、防锈性能

为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和使用过程中被侵蚀生锈，轴承钢应具备良好的防锈性能。

5、加工性能

轴承零件在加工过程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足少量、高效力、高质量的要求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。
根据轴承工作能力的主要准则，制作轴承的材料应该具有一定的承载能力、嵌入性、导热性、低摩擦系数、表面光滑、抗磨、抗疲劳和抗腐蚀。没有一种材料能*所有的要求，这就是在绝大多数设计中常采用折中法的原因。简单介绍几种轴承材料的性能和应用。