半自动高产腐竹机操作简单

半自动高产腐竹机操作简单

全自动腐竹油皮机械的工艺控制：

1、工艺流程：

原料→选料→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→沥浆→凉晒→烘干→检验→包装→入库

2、工艺要求：

1）选料、脱皮：大豆经过筛选，用钢磨、风选剥去豆皮。

2）浸泡：将豆片浸入生产用水中，春秋季浸泡了3至4小时，夏季2至3小时，冬季5至6小时。

3）磨浆、过滤：将浸好的豆胚磨浆。加60℃温水，分两次过滤，加水量应使豆浆量为干豆的8至10倍，豆浆浓度控制在6.5%至7.5%的范围内。

4）煮浆：采用蒸气直接加热至沸，维持3—5分钟。

5）冷却：豆浆煮沸后自然冷却，终温不低于84℃。

6）揭皮：豆浆煮熟后，注入成型平底锅，腐竹机，浆液深度3—6cm，温度82±2℃。每隔15分钟揭皮一次。

7）沥浆、凉晒：揭皮后腐竹置于平底锅上方沥浆，沥浆后置于通风的专用场地凉晒。

8）烘干：凉晒后腐竹推进烘房烘干，时间一般为7小时，Z高温度<80℃。

半自动高产腐竹机操作简单

腐竹机械化中试生产工艺流程，具体过程如下：

1浸泡：将净的黄豆每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中，用清洁软水浸泡，用水量一般豆和水比例为1:2.5-3.在常温下浸泡时间一般为8-10h.浸泡好的黄豆以豆表光滑，手感有劲，豆瓣内表面略有塌坑，无硬心，制做腐竹的机器，呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出，清水漂洗。

2磨浆：把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨，打开水阀，将黄豆和水按比例约1：6加入。粗磨分离出来的豆渣加水搅拌后进行2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨，泵入煮浆罐中。

3煮浆：打开通往煮浆灌的蒸汽阀门，用蒸汽吹浆，加热到100-110摄氏度，其间加入0.1%的xpj-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间，以煮透煮熟。在煮浆过程中，将nd2增筋剂按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中，以提高后续腐竹薄膜的筋力或抗拉强度。煮浆完毕，手工腐竹机，将豆浆降温至80摄氏度左右。